焊工操作

焊接電產(chǎn)生的紫外線對焊工的眼睛和皮膚有較大的刺激性，因此必須做好電弧傷害的防護工作。

1)焊工操作時，必須使用有防護玻璃且不漏光的面罩，身穿工作服，手戴工作手套，并戴上腳罩。

2)開始作業(yè)引弧時，焊工要注意周邊其他作業(yè)人員，以免強烈弧光傷害他人。

3)在人員眾多的地方焊接作業(yè)時，應(yīng)使用屏風(fēng)擋隔。

4)清除焊渣、鐵銹、毛刺、飛濺物時，應(yīng)戴好手套和防護眼鏡，防止損傷。

5)搬動焊件時，要戴好手套，且小心謹慎，防止劃破皮膚或造成人身事故。

6)焊工高處作業(yè)時要用梯子上下，焊機電纜不能隨意纏繞，要系好安全帶。焊工用的焊條、清渣錘、鋼絲刷、面罩等要要善安放以免掉下傷人。

電阻焊變壓器的性能特點

1、工作不連續(xù)，無空載運行

一般情況下，電阻焊變壓器的開關(guān)置于一次繞組和電源線之間，將一次繞組接入網(wǎng)絡(luò)前，焊件已被壓緊在焊件之中，焊接回路已閉合，電源一旦接通，變壓器便在負載狀態(tài)下運行，故一般無空載狀態(tài)。

2、電流大、電壓低

電阻焊是利用電阻熱作為熱源，由于電阻都很小，因而須有足夠大的電流才能獲得應(yīng)有的熱量，常用的焊接電流為2000-40000A，因焊件和焊接回路電阻均在微歐數(shù)量級范圍內(nèi)，故變壓器二次電壓不高，固定式焊機通常在10V以內(nèi)，懸掛式焊機因焊接回路長、范圍寬，二次電壓達24V左右。

被氣割的金屬材料應(yīng)具備下列條件

被氣割的金屬材料應(yīng)具備下列條件:

??1.純氧中能劇烈燃燒，其燃點和熔渣的熔點須低于材料本身的熔點。熔渣具有良好的流動性，易被氣流吹除。

??2.導(dǎo)熱性小。在切割過程中氧化反應(yīng)能產(chǎn)生足夠的熱量，使切割部位的預(yù)熱速度超過材料的導(dǎo)熱速度，以保持切口前方的溫度始終高于燃點，切割才不致中斷。因此，氣割一般只用于低碳鋼、低合金鋼和欽及欽合金。氣割是各個工業(yè)部門常用的金屬熱切割方法，也是焊工培訓(xùn)學(xué)校必學(xué)的技能，特別是手工氣割使用靈活方便，是工廠零星下料、廢品廢料解體、安裝和拆除工作中不可缺少的工藝方法。

向下焊的四大技術(shù)優(yōu)勢

?向下焊是當前受歡迎的一種焊接技術(shù)，相對于在立焊式管道全位置焊接中采用的“向上立焊”焊接工藝而言的，是電弧熱源由上而下移動的一種焊接方法。這是一種良好的焊接工藝，目前主要應(yīng)用于大直徑遠距離野外輸油、輸氣、輸水以及輸送礦物質(zhì)等管道的焊接，是一種比較成熟的焊接工藝。下面則來看看向下焊的技術(shù)優(yōu)勢：

??向下焊的技術(shù)優(yōu)勢：

??(1)焊接速度快，生產(chǎn)。因該種焊條鐵水濃度低，不淌渣，比由下向 上施焊提50％。

??(2)焊接質(zhì)量好，纖維素焊條焊接的焊縫根部成形飽滿，電弧吹力大，穿透 均勻，焊道背面成形美觀，抗風(fēng)能力強，適于野外作業(yè)。

??(3)減少焊接材料的消耗，與傳統(tǒng)的由下向上焊接方法相比焊條消耗量減少 20％-30％。

??(4)焊接一次合格率可達 90％以上。