塑料件噴涂的施工條件及流程介紹

    在室內(nèi)裝修中，每一個階段全是尤為重要的，能夠說成一環(huán)扣一環(huán)。要是在其中有一個階段錯誤，便會危害到大家總體的家裝效果。下邊大家就將塑件噴漆的施工條件及步驟詳細(xì)介紹給大伙兒，期待能夠讓大伙兒在裝修過程中防止多余的不正確。

塑料噴漆的施工條件及步驟詳細(xì)介紹

施工條件

    噴漆工程施工溫度為(25±5)℃。工程施工空氣濕度不超80%。環(huán)境濕度過大時，在漆內(nèi)加上CHA—13或F—1防潮干燥劑，避免 鍍層泛白。

步驟

    1、刷涂(漆刷子，滾子軸承等其他專用工具);

    2、輥涂;

    3、氣體噴漆(噴漆槍加空氣壓縮);

    4、浸漬法(產(chǎn)品工件侵泡在放滿漆料的油漆罐沾上色漿);

    5、靜電粉末噴涂。

    6、電泳原理噴漆。

    7、髙壓無氣體噴漆。

重慶自動線塑膠噴涂淺析電泳設(shè)備涂裝室

電泳涂裝室

    電泳涂裝室與電泳后清洗室的結(jié)構(gòu)基本相同，壁板一般多采用鍍鋅板，當(dāng)然不銹鋼板更好。需設(shè)玻璃觀察窗及工作門，頂側(cè)設(shè)排氣裝置，一般通換氣為15次/h左右。

    密封室尺寸：長度為電泳槽|（含溢流槽）的長度，寬度為電泳槽寬度加上兩側(cè)的通道各600-700mm，高與前處理的標(biāo)高相同。電泳槽兩側(cè)需設(shè)防護(hù)欄桿，以防人落入槽內(nèi)。

溫控系統(tǒng)

    電泳液的較佳工作溫度為（28±1）℃，當(dāng)然在20-30℃之間也可正常工作，但電泳涂膜的質(zhì)量會受到影響。由于在電泳過程中電流所產(chǎn)生的熱量、泵的機械轉(zhuǎn)動產(chǎn)生的熱量、工件帶入的熱量促使電泳液溫度不斷上升，因此為保證其正常的工作溫度，必須設(shè)置熱交換器。

    電泳的熱交換系統(tǒng)，只要車間溫度保持在10℃以上，近考慮降溫，不考慮升溫。

機械化運輸設(shè)備的選擇

    在進(jìn)行涂裝車間的工藝設(shè)計時，能否正確而合理地選擇機械化運輸設(shè)備是設(shè)計工藝平面布置圖的基礎(chǔ)，它直接影響涂裝設(shè)備選型、物流暢通、廠房占地面積是否合理，以及車間的技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)等。應(yīng)盡量降低設(shè)備的投資額度，減少動力消耗和維修費用，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低工人勞動強度，獲取更大經(jīng)濟效益。

在選擇機械化運輸設(shè)備時，其基本依據(jù)有以下幾點：

    (1).根據(jù)所輸送被涂物的形狀、大小選用

    (2).根據(jù)年生產(chǎn)綱領(lǐng)和年時基數(shù)選用

    (3).根據(jù)涂裝工藝各工序的操作要點及其環(huán)境來選用

涂裝前處理的功能作用及處理方式

    在涂裝業(yè)界把涂裝前的工序稱為前處理、表面處理、脫脂處理、磷化處理、鈍化處理等多種同一含義的用語。其中表面處理具有很廣的含義，它包含電鍍、涂裝、轉(zhuǎn)化膜、防銹和熱處理等專業(yè)。脫脂.磷化處理是涂裝前處理的一個工序的名稱，較確切的稱呼為涂裝前處理(俗稱漆前處理)，簡稱為前處理，所用設(shè)備稱前處理設(shè)備，或前處理裝置。

前處理設(shè)備

    涂裝前處理是基礎(chǔ)工作，它對整個涂層的質(zhì)量有著很大的影響，不可忽視。漆前表面處理工藝包括:清除被涂物表面上的各種污垢(如鐵銹、氧化皮、焊渣塵埃、油污、舊漆等);對經(jīng)清洗過的、潔凈的被涂物表面進(jìn)行各種化學(xué)處理(如磷化處理、氧化處理、塑料件的火焰處理等);以及采用機械的辦法消除被涂物表面的缺陷或達(dá)到所需的表面粗糙度三個方面。通過漆前表面處理工藝提高漆膜附著力和耐腐蝕性能。

    在現(xiàn)代化的大量流水生產(chǎn)的工業(yè)涂裝線上，已淘汰了酸洗、刮膩子、打磨等落后的工序，而從原材料的選用開始，采用強化制品加工全進(jìn)程中的防銹和防碰撞管理(或設(shè)置除銹、除氧化皮及焊渣的拋丸設(shè)備替代酸洗工藝)，提高加工精度等措施，來確保進(jìn)入涂裝車間的“白件”無銹、無氧化皮及焊渣，幾何形狀和平整度(含表面粗糙度)合格。因此，磷化處理、鈍化處理已成為當(dāng)今金屬涂裝前處理工藝的主流。