鍍層漂洗水　　

鍍層漂洗水是電鍍作業(yè)中重金屬污染的主要來源。電鍍液的主要成分是金屬鹽和絡(luò)合劑，往往還在鍍液中添加某些有機(jī)化合物，如作為整平劑的香豆素、作為光亮劑的有糖精、香草醛、對磺酸等。電鍍廢水的水質(zhì)復(fù)雜，成分不易控制，其中含有的鉻、銅、鎳、鋅、金、銀、鎘等重金屬離子等毒性較大，有些屬于致畸、致突變物質(zhì)，對人類危害極大。因此鍍件漂洗廢水中除含有重金屬離子外，還含有少量的有機(jī)物。漂洗廢水的排放量以及重金屬離子的種類與濃度隨鍍件的物理形狀、電鍍液的配方、漂洗方法以及電鍍操作管理水平等諸多因素而變。特別是漂洗工藝對廢水中重金屬的濃度影響很大，直接影響到資源的回收和廢水的處理效果。

　生物絮凝法：

　　生物絮凝法是利用微生物或微生物產(chǎn)生的代謝物進(jìn)行絮凝沉淀的一種除污方法。微生物絮凝劑是一類由微生物產(chǎn)生并分泌到細(xì)胞外，具有絮凝活性的代謝物。用電滲析法處理電鍍工業(yè)廢水，處理后廢水組成不變，有利于回槽使用。一般由多糖、蛋白質(zhì)、DNA、纖維素、糖蛋白、聚氨基酸等高分子物質(zhì)構(gòu)成，分子中含有多種官能團(tuán)，能使水中膠體懸浮物相互凝聚沉淀。至目前為止，對重金屬有絮凝作用的約有十幾個(gè)品種，生物絮凝劑中的氨基和羥基可與Cu2 、Hg2 、Ag 、Au2 等重金屬離子形成穩(wěn)定的鰲合物而沉淀下來。應(yīng)用微生物絮凝法處理廢水安全方便無毒、不產(chǎn)生二次污染、絮凝效果好，且生長快、易于實(shí)現(xiàn)工業(yè)化等特點(diǎn)。此外，微生物可以通過遺傳工程、馴化或構(gòu)造出具有特殊功能的菌株。因而微生物絮凝法具有廣闊的應(yīng)用前景。

目前，電鍍廢水、重金屬廢水處理的主要傳統(tǒng)工藝一般有以下幾種方法：化學(xué)加藥沉降法、離子交換法、膜分離法和生化處理等。電鍍廢水處理方法及優(yōu)缺點(diǎn)分析化學(xué)沉淀法：是通過向廢水中投入藥劑，使溶解態(tài)的重金屬轉(zhuǎn)化成不溶于水的化合物沉淀，再將其從水中分離出來，從而達(dá)到去除重金屬的目的。但這些傳統(tǒng)的處理工藝很難達(dá)到提標(biāo)后的排放要求，尤其是重金屬和COD排放限值的要求，有的工藝即使可以實(shí)現(xiàn)重金屬廢水的達(dá)標(biāo)排放，其投資成本和運(yùn)行成本也給企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營造成很大壓力。環(huán)境保護(hù)所面對的問題更加復(fù)雜，重金屬廢水治理已成為一個(gè)跨越環(huán)境工程學(xué)科的課題。

(1)對環(huán)境無影響藥劑的代用品的開發(fā)和利用；

(2)無毒無害新型水處理藥劑的開發(fā)和應(yīng)用；

(3)物理處理新技術(shù)、生物處理新技術(shù)和計(jì)算機(jī)輔助應(yīng)用技術(shù)的開發(fā)和應(yīng)用；

(4)功效好、成本低的水處理技術(shù)和藥劑的開發(fā)；

(5)加強(qiáng)各種水處理技術(shù)的綜合應(yīng)用等。

重金屬廢水的處理可分為兩類：

是使廢水中呈溶解狀態(tài)的重金屬轉(zhuǎn)變成不溶的重金屬沉淀物或重金屬單質(zhì)，經(jīng)沉淀和上浮從廢水中去除，常用的處理方法為：中和沉淀法、硫化物沉淀法、上浮分離法、離子浮選法、電解沉淀或電解上浮法、隔膜電解法等；是將廢水中的重金屬在不改變其化學(xué)形態(tài)的條件下進(jìn)行濃縮和分離，常用的處理方法為：反滲透法、電滲析法、蒸發(fā)法、離子交換法等。但傳統(tǒng)方法處理電鍍廢水存在如下問題：(1)成本過高——水無法循環(huán)利用，水費(fèi)與污水處理費(fèi)占總生產(chǎn)成本的15%~20%。