烤鴨烘干房烤鴨烘干房

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2、安全性低，溫濕度無法得到很好的控制：燒煤、燒柴、燒鍋爐等都存在安全隱患，溫度濕度無法得到很好的控制，對藥材品質(zhì)造成很大的影響。

3、良品率低：曬干、自然風(fēng)干等方式是靠天吃飯，受天氣和場地影響太大，藥材質(zhì)量和出貨量無法保證，只適合小規(guī)模生產(chǎn)。

4、人工值班：不管是燒煤、燒柴、燃?xì)忮仩t等都需要工人值守，就目前的人工成本來說也是一筆不少的開支，無形中就提高了烘干成本降低了利潤。

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烤鴨烘干房烤鴨烘干房烘干是中藥材加工過程中必不可少的加工工序，很多的農(nóng)產(chǎn)品生產(chǎn)基地、中藥材加工廠苦于傳統(tǒng)干燥辦法烘干效率低下和成本高或衛(wèi)生條件差污染嚴(yán)重，一直想找一種省時省力省心的烘干方法。因為缺乏對空氣能熱泵的了解還未能用上空氣源熱泵烘干機。而另外一些合作社或加工企業(yè)早已利用這種節(jié)能的烘干設(shè)備，因為烘干品質(zhì)好而占據(jù)了更多的市場份額。以臘肉為例，前期需要快速升溫，保證物料不會變質(zhì)，但是烘干過程中溫度又不能太高，否則油脂快速溢出，在高溫的作用下成痂，顏色變?yōu)楹谏?，影響到成品的外觀和品質(zhì)?？绝喓娓煞靠绝喓娓煞靠绝喓娓煞?br />

烤鴨烘干房烤鴨烘干房選擇成熟的無花果，剔除爛果、殘果和其他雜質(zhì)，清水沖洗后，切去果柄。小果品種不用分切，大果品種可分切為二，或切條切塊，這樣能加大物料與干燥空氣的接觸面，提高物料的透氣透水性能，節(jié)約干燥時間，減少能量消耗。烘房加溫的同時進(jìn)行連續(xù)除濕，以利于水分蒸發(fā)，開始烘烤溫度要高些，需70--75℃，后期溫度低些為50--55℃，干燥時間一般在6--12小時，依果品含水量達(dá)到要求為準(zhǔn)，無花果果干的含水量一般為20％左右，3P機型一次放入新鮮無花果500斤左右，每小時平均耗電3度，一批次總耗電36度左右。烤鴨烘干房烤鴨烘干房熱泵實質(zhì)上是一種熱量提升裝置，高溫?zé)岜煤娓蓹C組利用逆卡諾原理，從周圍環(huán)境中吸取熱量，并把它傳遞給被加熱的對象（溫度較高的物體），其工作原理與制冷機相同，都是按照逆卡諾循環(huán)工作的，所不同的只是工作溫度范圍不一樣。烤鴨烘干房烤鴨烘干房烤鴨烘干房

烤鴨烘干房烤鴨烘干房由于烘干過程中耗電過大，使得負(fù)載過高經(jīng)常需要更換電熱管，而一臺6P的熱泵烘干機，4.9千瓦的輸入功率可以取代18個千瓦的電烘干房，了設(shè)備上的能耗問題。騏成熱泵烘干機可以實現(xiàn)在生產(chǎn)線分區(qū)控制溫度、濕度和烘干時間，該機采用高溫高濕雙速風(fēng)機，方便復(fù)雜烘干工藝的設(shè)計與實施，因而提高了品質(zhì)，縮短了烘干時間。此外，熱泵烘干機一機同時具備多種功能，適應(yīng)低溫除濕、高溫烘干、恒溫恒濕、變溫變濕等復(fù)雜的工藝要求，可實現(xiàn)烘干方式的靈活組合，適用于多種烘干對象。烤鴨烘干房烤鴨烘干房典型的如的烘干溫度設(shè)定，將溫度設(shè)定在55℃至65℃左右，這樣每隔大概十二到十五個小時就可以干燥一個生產(chǎn)批次，品質(zhì)好干凈衛(wèi)生?？绝喓娓煞靠绝喓娓煞?br />