鋁網(wǎng)蝕刻加工現(xiàn)在是很多光電內(nèi)部結(jié)構(gòu)元器件關(guān)鍵的加工工藝，要想得到尺寸，圖案精度高，達(dá)到客戶滿意的效果，必須注意控制好蝕刻工藝的條件。

同樣，如果蝕刻的時(shí)間太長(zhǎng)，特別是蝕刻液溫度較高的情況下，耐蝕油墨或防護(hù)涂層浸漬時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，也同樣起到上述的副作用和不良后果，因此時(shí)間控制上也要適當(dāng)，不能浸得太久，一般不宜超過(guò)20～25min。

盲孔和堵孔的問(wèn)題主要發(fā)生在密集型的蝕刻網(wǎng)零件中，因?yàn)樵擃愇g刻網(wǎng)產(chǎn)品孔徑比較小，排列比較密集，因此蝕刻菲林經(jīng)過(guò)曝光顯影后的即便有部分曝光和顯影不良的現(xiàn)象產(chǎn)生也是很難檢查的，蝕刻加工后檢查產(chǎn)品效果時(shí)才能發(fā)現(xiàn)該部分有堵孔或是盲孔不良現(xiàn)象。一般來(lái)說(shuō)會(huì)是是零散的出現(xiàn)，這是很難避免的，畢竟一個(gè)密集的蝕刻網(wǎng)片中，可能會(huì)有成千上萬(wàn)個(gè)網(wǎng)孔。因此堵孔或者盲孔率在5%左右德華，客戶一般都能接受。選用適合工藝方法來(lái)去除保護(hù)涂層，然后就可以進(jìn)行后一步，表面處理。



腐蝕液中PH值對(duì)精密五金蝕刻速度的影響：PH值低,有力于不銹鋼的腐蝕；PH值過(guò)高三氯化鐵水解成氫氧化鐵沉淀，失去腐蝕作用。在生產(chǎn)中要加裝自動(dòng)添加裝置，調(diào)整其PH值。溫度的影響；精密五金蝕刻液的溫度越高，腐蝕速度越快。但考慮到保護(hù)油墨的承受能力，溫度應(yīng)控制在40℃~52℃之間為宜。精密五金蝕刻設(shè)備對(duì)腐蝕速度的影響：在理論上腐蝕液的壓力愈大，腐蝕速度愈快。腐蝕機(jī)的淋噴裝置對(duì)不銹鋼表面具有沖擊力，腐蝕液與不銹鋼板形成動(dòng)能撞擊提高反應(yīng)速度在短時(shí)間內(nèi)完成腐蝕，因而提高了精密五金蝕刻質(zhì)量。