廢氣處理設(shè)備的廢氣處理方法

廢氣處理設(shè)備的廢氣處理方法：

1、冷凝法

是將廢氣溫度降低，使有害物質(zhì)冷凝，凝結(jié)并與廢氣分開，達(dá)到凈化的目的，這種方法投資大，能耗高，不適宜處理大風(fēng)量的廢氣。

2、吸附法

利用吸附劑的吸附功能使惡臭物質(zhì)由氣體相轉(zhuǎn)達(dá)移至固體。優(yōu)點(diǎn)：適用于處理低濃度，高凈化要求的惡臭氣體，凈化效率很高，可以處理多組分惡臭氣體。缺點(diǎn)：吸附費(fèi)用昂貴，再生較困難，要求待處理的惡臭氣體有較低的溫度和含塵量。這種方法適合于中小風(fēng)量的廢氣處理，且操作簡單，效果好，投資費(fèi)用合理。

有機(jī)廢氣處理裝置：光催化氧化裝置

有機(jī)廢氣處理裝置：光催化氧化裝置的原理和工作條件

光催化氧化裝置的原理：光催化氧化反應(yīng)的原理可以用半導(dǎo)體的能帶理論來闡述。以TiO2的催化氧化反應(yīng)為例，n型半導(dǎo)體粒子納米TiO2的能帶結(jié)構(gòu)一般由低能價(jià)帶和高能導(dǎo)帶構(gòu)成，價(jià)帶和導(dǎo)帶之間存在禁帶。能帶和導(dǎo)帶之間的帶隙能為3.2 ev。當(dāng)半導(dǎo)體二氧化鈦受到能量大于其禁帶寬度的光源照射時(shí)，其價(jià)帶的電子就被激發(fā)，躍遷到導(dǎo)帶，產(chǎn)生原初電荷分離，從而產(chǎn)生導(dǎo)帶電子和禁帶空穴。這些電子和空穴對遷移到表面后，具有強(qiáng)的接收電子的傾向，可以參加氧化還原反應(yīng)，直接將有機(jī)分子氧化為正碳自由基或?qū)⒈砻娆F(xiàn)象的水分子氧化為羥基自由基。生成的羥基自由基進(jìn)攻有機(jī)物分子，使之氧化和分解，使有機(jī)污染物轉(zhuǎn)化為CO2、H2O和無機(jī)鹽達(dá)到礦化。

光催化氧化裝置的工作條件

設(shè)備工作是氣體環(huán)境溫度在攝氏60℃以下、濕度在90%以下、無固體粉塵，處理的成分應(yīng)當(dāng)只是氣體，如濕度及溫度過高需作預(yù)處理，在廢氣處理過程中不可有固體粉塵及大量水蒸汽進(jìn)入設(shè)備，這樣會直接影響除臭效果，甚至沒有效果，光催化氧化停留時(shí)間控制在合理范圍之內(nèi)。

光氧催化廢氣處理設(shè)備的管理原則

光氧催化廢氣處理設(shè)備的管理原則：

1、技術(shù)管理與經(jīng)濟(jì)管理相結(jié)合是不可分割的統(tǒng)一體。只有技術(shù)管理，不講求 經(jīng)濟(jì)管理，車間廢氣處理設(shè)備，易產(chǎn)生低效益或無效益管理，使uv光氧催化廢氣處理設(shè)備管理缺乏生命力。技術(shù)管理包括對uv光氧催化廢氣處理設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、規(guī)劃選型、維護(hù)修理、監(jiān)測試驗(yàn)、更新改造等技術(shù)活動，以確保uv光氧催化廢氣處理設(shè)備技術(shù)狀態(tài)完好和裝備水平不斷提高。

2、修理、改造與更新相結(jié)合是提高企業(yè)技術(shù)裝備素質(zhì)的有效措施。修理是必要的，但一味追求修理是不可取的，它阻礙技術(shù)進(jìn)步，企業(yè)必須建立改造、自我發(fā)展的uv光氧催化廢氣處理設(shè)備更新改造的運(yùn)行機(jī)制，依靠技術(shù)進(jìn)步，采用高新技術(shù)，多方籌集金錢改造更新舊uv光氧催化廢氣處理設(shè)備。以技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析為手段和依據(jù)，廢氣處理設(shè)備，進(jìn)行噴涂 廢氣處理設(shè)備大修、更新改造的決策。

3、專業(yè)管理與群眾管理相結(jié)合要求必須建立從企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)到一線工人全部參加 的組織體系，實(shí)行全員管理。全員管理有利于uv光氧催化廢氣處理設(shè)備管理的各項(xiàng)工作的廣泛開展，專業(yè)管理有利于深層次的研究，兩者結(jié)合有利于實(shí)現(xiàn)uv光氧催化廢氣處理設(shè)備綜合管理。

催化式廢氣處理爐（RCO）

催化式廢氣處理爐（RCO）

?所需溫度：攝氏300-400度

?根據(jù)廢氣濃度而啟動的自燃性

?系統(tǒng)設(shè)計(jì)利用前處理劑和觸媒清潔可延長設(shè)備使用年限

?可在前端配置各種吸附材

RCO處理技術(shù)特別適用于熱回收率需求高的場合，也適用于同一生產(chǎn)線上，因產(chǎn)品不同，廢氣成分經(jīng)常發(fā)生變化或廢氣濃度波動較大的場合。尤其適用于需要熱能回收的企業(yè)或烘干線廢氣處理，可將能源回收用于烘干線，從而達(dá)到節(jié)約能源的目的。

優(yōu)點(diǎn)：工藝流程簡單、設(shè)備緊湊、運(yùn)行可靠；凈化校率高，一般均可達(dá)98%以上；與RTO相比燃燒溫度低；一次性投資低，運(yùn)行費(fèi)用低，其熱回收效率一般均可達(dá)85%以上；整個(gè)過程無廢水產(chǎn)生，凈化過程不產(chǎn)生NOX等二次污染；RCO凈化設(shè)備可與烘房配套使用，凈化后的氣體可直接回用到烘房利用，達(dá)到節(jié)能減排的目的；

缺點(diǎn)：催化燃燒裝置僅適用含低沸點(diǎn)有機(jī)成分、灰分含量低的有機(jī)廢氣的處理，對含油煙等粘性物質(zhì)的廢氣處理則不宜采用，催化劑宜中i毒；處理有機(jī)廢氣濃度在20％以下。