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津鼓風(fēng)機集團有限責(zé)任公司是專業(yè)從事各種風(fēng)機設(shè)計制造廠家。企業(yè)擁有工程技術(shù)人員、先進的加工設(shè)備、制作工藝及完善的檢測手段和管理體系,技術(shù)力量雄厚產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
羅茨風(fēng)機的工作原理與離心式風(fēng)差不多,都是空氣通過葉輪高速運動排出的過程。
羅茨風(fēng)機:風(fēng)機機殼內(nèi)裝有2組三葉葉輪,由一對同步齒輪帶動其作相反方向往復(fù)運轉(zhuǎn)進風(fēng)口因葉輪的轉(zhuǎn)動形成低壓 ,同時吸入的空氣由出風(fēng)口阻力變大產(chǎn)生高壓氣體,從而送出氣體。由于葉輪之間,葉輪與機殼之間有一定間隙,無摩擦,故可長期運轉(zhuǎn)。
注意事項:羅茨風(fēng)機屬于容積式風(fēng)機,所以,運轉(zhuǎn)起來后, 風(fēng)量基本不會發(fā)生變化,當(dāng)前方壓力稍有變化時也能夠持續(xù)進行空氣輸送。需要風(fēng)量為30~100m3/min之間,風(fēng)壓在100~100Pa之間。在長期使用之后,羅茨風(fēng)機的風(fēng)量會發(fā)生變化,多為風(fēng)量減小,引起的主要原因是:葉輪與葉輪間隙、葉輪與墻板間隙、葉輪與機殼間隙發(fā)生了變化,造成內(nèi)泄露增大,進而影響羅茨風(fēng)機的風(fēng)量。所以,后期維護中要對各種組件細致維護、定期維護。
離心風(fēng)機:空氣的壓縮過程通常是經(jīng)過幾個工作葉輪在離心力的作用下進行的。鼓風(fēng)機有一個高速轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)子,轉(zhuǎn)子上的葉片帶動空氣高速運動,離心力使空氣漸開線形狀的機殼內(nèi),沿著漸開線流向風(fēng)機出口,高速的氣流具有一定的風(fēng)壓。8kpa以上,稱之為低壓三葉羅茨鼓風(fēng)機,低壓三葉羅茨鼓風(fēng)機都是風(fēng)冷,低壓羅茨鼓風(fēng)機通常都是單油箱的,這與高壓三葉羅茨風(fēng)機還是有一定差異的。新空氣由機殼的中心進入補充。離心風(fēng)機的工作原理請看下圖:
鼓風(fēng)機電機運行時,葉輪積塵產(chǎn)生激振力,故障狀況下的喘振則產(chǎn)生附加沖擊載荷,兩大因素導(dǎo)致鼓風(fēng)機電機很容易斷軸。
葉輪積塵問題。風(fēng)機剛開始工作時軸承部位的振動很小,但是隨著運轉(zhuǎn)時間的加長,風(fēng)機內(nèi)粉塵會不均勻的附著在葉輪上,逐漸破壞風(fēng)機的動平衡,使軸承振動逐漸加大,一旦振動達到風(fēng)機允許的大值,風(fēng)機必須停機修理。
喘振問題。風(fēng)機出現(xiàn)周期性的出風(fēng)與倒流,流量周期性反復(fù),使風(fēng)機本身產(chǎn)生劇烈振動.同時風(fēng)機工作的噪聲加。喘振嚴重時,可能導(dǎo)致設(shè)備和軸承的損壞、造成事故。
配合問題。引起電機斷軸如果驅(qū)動電機和高壓鼓風(fēng)機之間的裝配配合比較好的話,驅(qū)動電機輸出軸所承受的僅僅是轉(zhuǎn)動力(扭矩),運轉(zhuǎn)時也會很平順,沒有脈動感。而在不同心時,驅(qū)動電機輸出軸還要承受來自于高壓鼓風(fēng)機輸入端的徑向力。在聲波遇到屏蔽物時,由于界面特性阻抗的改變,入射聲能的一部分被反射,一部分被吸收,一部分聲能透進屏蔽物繼續(xù)傳播。這個徑向力的作用將會使驅(qū)動電機輸出軸彎曲,而且彎曲的方向會隨著輸出軸轉(zhuǎn)動不斷變化。
如果同心度的誤差較大時,該徑向力使電機輸出軸局部溫度升高,其金屬結(jié)構(gòu)不斷被破壞,將導(dǎo)致驅(qū)動電機輸出軸因局部疲勞而折斷。兩者同心度的誤差越大時,驅(qū)動電機輸出軸折斷的時間越短。
在驅(qū)動電機輸出軸折斷的同時,高壓鼓風(fēng)機輸入端同樣也會承受來自于驅(qū)動電機輸出軸方面的徑向力,如果這個徑向力超出高壓鼓風(fēng)機輸入端所能承受的徑向負荷的話,其結(jié)果也將導(dǎo)致高壓鼓風(fēng)機輸入端產(chǎn)生變形甚至斷裂或輸入端支撐軸承損壞。
回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機皮帶容易斷裂的原因
回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機皮帶容易斷裂的原因: 1、皮帶漲緊力不夠,造成皮帶打滑,使皮帶溫度升高燒壞皮帶; 2、回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機出口壓力偏高或氣體流量偏大,使機器超負荷運行拉斷皮帶;羅茨鼓風(fēng)機主要介質(zhì):羅茨鼓風(fēng)機輸送介質(zhì)為清潔空氣,清潔煤氣,其他惰性氣體,特殊氣體行業(yè)(煤氣、沼氣、二氧化碳等)及高壓工況的產(chǎn)品。 3、鼓風(fēng)機轉(zhuǎn)動不靈活,造成皮帶斷裂; 4、鼓風(fēng)機皮帶輪與電機皮帶輪不對中,造成皮帶磨斷; 5、皮帶質(zhì)量偏差; 6、皮帶與帶輪V槽不匹配,磨損后大于負荷斷裂; 7、鼓風(fēng)機皮帶在高溫環(huán)境; 8、時間長了自然老化。 正常情況下,回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機皮帶一年換1次就行。如果低于這個時間頻繁斷裂,且除去皮帶自身質(zhì)量原因??傊?,遇到不明白的情況,還是及時致電廠家,尋求解決方案,以免產(chǎn)生損失。