鍛造是裝備制造產(chǎn)品生產(chǎn)中的重要基礎(chǔ)工藝，常常給人這樣的印象：高溫、悶熱、粉塵漫天。其惡劣工況一直是產(chǎn)業(yè)智能化提升的一塊短板。由于鍛造廠(chǎng)生產(chǎn)鍛件是在金屬灼熱的狀態(tài)下進(jìn)行的，需要很多的手工勞動(dòng)，稍不小心就可能發(fā)生灼傷。

在鍛造車(chē)間里的加熱爐和灼熱的鋼錠、毛坯及鍛件不斷地發(fā)散出大量的熱溫，工人經(jīng)常受到熱輻射的侵害。鍛件廠(chǎng)的鍛造車(chē)間的加熱爐在燃燒過(guò)程中產(chǎn)生的排入車(chē)間的空氣中，不但影響作業(yè)環(huán)境，因而也可能會(huì)引起事故。

機(jī)器人如何創(chuàng)造就業(yè)機(jī)會(huì)

有一些機(jī)器人比人們做得更好的工作：任何需要重復(fù)動(dòng)作，一致性，速度和精度的工作。事實(shí)上，一些小型化的產(chǎn)品只能由機(jī)器人組裝。更高的質(zhì)量和更高的生產(chǎn)力降低了成本，刺激了每個(gè)人都受益的需求。

更具體地說(shuō)，工作直接在機(jī)器人和相關(guān)行業(yè)中創(chuàng)建，如編程，工程，末端執(zhí)行器設(shè)計(jì)和制造以及集成等領(lǐng)域。其他工作是隨著制造業(yè)務(wù)的增長(zhǎng)而創(chuàng)造的，因此產(chǎn)生更多的就業(yè)機(jī)會(huì)。

壞處

太多的企業(yè)錯(cuò)誤地認(rèn)為機(jī)器人不適合他們，并沒(méi)有看到機(jī)器人如何提高他們的質(zhì)量，生產(chǎn)力和安全。與其他不相信誤區(qū)的公司相比，這些公司正處于競(jìng)爭(zhēng)劣勢(shì)。

鍛造機(jī)器人自動(dòng)化

系統(tǒng)能實(shí)現(xiàn)完整的過(guò)程控制以及動(dòng)作互鎖，出現(xiàn)任何異常情況時(shí)系統(tǒng)均能及時(shí)報(bào)警并顯示報(bào)警信息，并能根據(jù)設(shè)備運(yùn)行參數(shù)判斷控制系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)（全停、部分?；虿煌＃?，以確保設(shè)備安全和人身安全。自動(dòng)化控制系統(tǒng)能檢查機(jī)器人主要故障，包括電控系統(tǒng)故障、運(yùn)動(dòng)部分故障、功能性故障等。發(fā)生故障時(shí)，相應(yīng)單元自動(dòng)化控制面板上會(huì)顯示故障號(hào)、內(nèi)容，主控制臺(tái)上顯示故障號(hào)、故障I/O點(diǎn)或故障發(fā)生時(shí)刻、停機(jī)總時(shí)間、幫助信息等。聲光報(bào)警單元作為整線(xiàn)安全系統(tǒng)的輔助工具，能夠在設(shè)啟停、上下料故障以及安全系統(tǒng)中各監(jiān)控點(diǎn)報(bào)警等狀況發(fā)生時(shí)及時(shí)通知操作人員處理。

鍛造機(jī)器人在鍛造中的應(yīng)用，使工業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)效率、生產(chǎn)成本及產(chǎn)品質(zhì)量均有所提高，并已經(jīng)在除了鍛造領(lǐng)域之外的很多領(lǐng)域應(yīng)用?？梢允瞧?chē)工業(yè)，也可以是電氣工業(yè)，還有更多的弧焊機(jī)器人、點(diǎn)焊機(jī)器人、搬運(yùn)機(jī)器人也在生產(chǎn)中被大量采用。一定程度上，促進(jìn)了我國(guó)制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)，同時(shí)隨著我國(guó)人口紅利的消失，人工成本也逐年，所以工業(yè)機(jī)器人可以彌補(bǔ)這個(gè)缺陷