現(xiàn)階段危害電氣柜安全性運(yùn)作的要素許多 ，而因?yàn)榄h(huán)境濕度過(guò)高或是工作溫度迅速轉(zhuǎn)變產(chǎn)生的精華露是很關(guān)鍵的一個(gè)要素。根據(jù)傳熱介質(zhì)提升柜里溫度促使空氣濕度減少是現(xiàn)階段較為普遍的去濕方式之一。殊不知此方式不可以處理當(dāng)工作溫度轉(zhuǎn)變迅速時(shí)產(chǎn)生的精華露難題，傷害機(jī)器設(shè)備安全性運(yùn)作?！馢XCS-H60冷疑去濕設(shè)備是對(duì)于左右造成精華露的難題而產(chǎn)品研發(fā)的新式去濕設(shè)備。JXCS-H60冷疑去濕設(shè)備運(yùn)用珀?duì)柼в?，選用制冷片為關(guān)鍵部件，冷端造成極低的溫度，產(chǎn)生凝河面，使氣體中水份冷疑在凝河面，并根據(jù)排水管道孔排出來(lái)箱上。因?yàn)殡姽窭锼莩掷m(xù)降低排出來(lái)箱上，氣體中環(huán)境濕度明顯降低，這類方式在工作溫度轉(zhuǎn)變遲緩的狀況下，能夠 非常好地防止造成精華露；可是假如工作溫度轉(zhuǎn)變過(guò)快，促使柜里一些位置的溫度迅速減少至漏點(diǎn)，這時(shí)就會(huì)產(chǎn)生精華露，而此時(shí)柜里的環(huán)境濕度反倒會(huì)明顯下降，造成去濕設(shè)備沒法分辨到精華露早已造成，進(jìn)而沒法迅速清除精華露。本設(shè)備對(duì)于這一難題，提升了附加的除精華露的作用，依據(jù)白天黑夜互換的時(shí)間點(diǎn)，都是精華露非常容易造成的時(shí)間范圍，運(yùn)用附加的循環(huán)系統(tǒng)電扇加速氣體循環(huán)系統(tǒng)另外起動(dòng)去濕的方法來(lái)進(jìn)一步減少環(huán)境濕度和迅速清除精華露。本設(shè)備是電氣柜去濕和防止精華露的的選擇。

聚信隆誠(chéng)-恒濕開關(guān)柜除濕機(jī)生產(chǎn)，排風(fēng)開關(guān)柜除濕機(jī)代理，工業(yè)抽濕機(jī)生產(chǎn)廠家

溫濕度變送器采用進(jìn)口數(shù)字溫濕度敏感元件[12-13] ，測(cè)溫范圍-40~80 ℃，準(zhǔn)確度±0.5 ℃@（25 ℃），濕度范圍 0~100% RH，± 3% RH @（20% ~80% RH/ 25 ℃）。變送器陣列通過(guò)標(biāo)準(zhǔn) MODBUS 協(xié)議/485 接口與人機(jī)界面設(shè)備 HMI 連接在一起。為了獲得良好的抗回波擾動(dòng)性能，在工程上建議采取如圖 7 所示的鏈?zhǔn)浇臃ǎ?85 引線串聯(lián)引入各變送器，且在其尾部接入一個(gè) 250 Ω/1 W 電阻。HMI 接收到數(shù)據(jù)，再通過(guò) RS232 接口傳給 PLC，由 PLC 完成數(shù)據(jù)處理后再發(fā)送給 HMI，這樣就解決了 PLC 通訊接口資源不足的問題。另外，采集的數(shù)據(jù)傳輸?shù)?HMI 及PLC 后，采用遞推平均數(shù)字軟件濾波對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行處理，使外界干擾對(duì)數(shù)據(jù)的影響盡可能降到，以保證變送器數(shù)據(jù)的、高穩(wěn)定性和高一致性。

本高壓配電室全智能防凝露系統(tǒng)的溫濕度變送器陣列可配置 8 個(gè)變送器，其中配電室室內(nèi)

4 個(gè)，配電室室外 2 個(gè)，電纜溝內(nèi)部 2 個(gè)。這種配置可以掌握配電室室內(nèi)、電纜溝、室外的溫濕度真實(shí)情況，有利于后期采取對(duì)應(yīng)的治理措施。這些措施包括對(duì)配電室內(nèi)部進(jìn)行除濕、開關(guān)柜進(jìn)行通風(fēng)、母線橋架進(jìn)行通風(fēng)、電纜溝進(jìn)行通風(fēng)、室內(nèi)室外換氣等。

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低溫潮濕惡劣天氣容易使變電站室外設(shè)備的端子箱和機(jī)構(gòu)箱內(nèi)產(chǎn)生凝露，造成停電事故。而目前的驅(qū)潮裝置均釆用獨(dú)立布置，功能 范圍僅限于本箱體。在運(yùn)行中存在著維護(hù)工作量大，可靠性和經(jīng)濟(jì)性較差等問題。本文提出了變電站加熱驅(qū)潮裝置由分散控制改為集中控制的 改進(jìn)方案。在常德電力局漳江變電站進(jìn)行試點(diǎn)運(yùn)行，效果良好。

2008年初，湖南省遭遇百年不遇的冰雪災(zāi)害，給湖南電網(wǎng) 帶來(lái)毀滅性破壞。在這種惡劣的氣候條件下，如果加熱器沒有 長(zhǎng)期投入，斷路器和刀閘的機(jī)構(gòu)箱、端子箱內(nèi)濕度過(guò)高，產(chǎn)生 凝露，箱內(nèi)的設(shè)備受潮，很容易使電動(dòng)機(jī)卡死、絕緣下降從而 導(dǎo)致回路短路、接地，停電處理「1。目前變電站室外設(shè)備 的端子箱和機(jī)構(gòu)箱的驅(qū)潮防凝露裝置均采用獨(dú)立布置，功能 范圍僅限于本箱體。這種設(shè)計(jì)雖能滿足防凝露和加熱的要求， 但是，在運(yùn)行中也存在著故障率偏高，運(yùn)行巡視工作量大、檢 修維護(hù)量大、維護(hù)成本高的缺點(diǎn)，甚至發(fā)生因溫控器接點(diǎn)粘死 后加熱器長(zhǎng)時(shí)間工作，造成燒壞箱內(nèi)元件和二次回路的嚴(yán)重 故障。在2008,2009年兩次春季安全大檢查工作中，我局共處 理110~220kV變電站機(jī)構(gòu)箱和端子箱內(nèi)防凝露裝置的缺陷達(dá) 60余次，大量繁重而又重復(fù)的工作耗用了大量資金和檢修資 源，并且因加熱裝置零部件廠家不同、對(duì)缺陷處理的備品備件 采購(gòu)帶來(lái)了困難。同時(shí)，變電站運(yùn)行人員對(duì)此裝置的運(yùn)行巡視 和EJ常維護(hù)中，也因?yàn)檠b置獨(dú)立設(shè)置，工作量較大，且裝置運(yùn) 行的可靠性很低。因此研究出一種能夠集中控制加熱驅(qū)潮裝 置的防凝露技術(shù)，具有比較重要的實(shí)際意義。