等壓模壓四氟管道成型工藝

    等壓模壓四氟管道成型工藝，等壓模壓成型，有時(shí)也稱作液壓成型，主要適用于復(fù)雜形狀制品的壓制，對(duì)于大面積制品顯得更經(jīng)濟(jì)有效，可以直接壓制所需形狀，不再需要或很少需要機(jī)械加工。

等壓四氟管道成型可分為以下3種：

1、內(nèi)液壓法模壓四氟管道，又稱為干袋法，適合于加工PTFE燒杯、儲(chǔ)槽、套筒和半球殼狀等制品。

2、外液壓法模壓四氟管道，又成為濕袋法，適合加工壁薄而長(zhǎng)徑比較大的管道及車削板用大毛坯。

3、內(nèi)外液壓法模壓四氟管道，適合于加工內(nèi)襯于金屬結(jié)構(gòu)件的制品，如金屬內(nèi)襯聚四氟乙烯的三通、PTFE襯四氟四通、PTFE襯四氟彎頭，PTFE襯四氟管件和襯四氟閥門，不銹鋼四氟襯里三通等。

鋼襯四氟管道的檢修

   鋼襯四氟管道的檢修主要靠?jī)x器完成，另外檢修人員也應(yīng)具備充分的經(jīng)驗(yàn)，進(jìn)行取樣，然后才能繼續(xù)檢修，并做好過程的相應(yīng)記錄。鋼襯四氟管道的檢修鋼襯四氟管道的檢修主要是對(duì)重點(diǎn)管道和薄弱環(huán)節(jié)選擇若干有代表性管段進(jìn)行儀器檢查，管件的表面不應(yīng)有氣孔、夾渣、縮孔等不良現(xiàn)象。針對(duì)出現(xiàn)問題的笛梵該怎樣做好相應(yīng)的維修呢？修理鋼襯四氟管道內(nèi)件，對(duì)發(fā)現(xiàn)有裂紋，嚴(yán)重腐蝕等部位，相應(yīng)修補(bǔ)或更換筒節(jié)；修補(bǔ)可采用高分子復(fù)合材料修復(fù)；根據(jù)鋼襯四氟儲(chǔ)罐的內(nèi)外部檢驗(yàn)要求，以及經(jīng)過修補(bǔ)或更換筒節(jié)后，需進(jìn)行試漏或液壓試驗(yàn)；當(dāng)不合格數(shù)量占探傷總數(shù)的30％以下，？且其缺陷介于合格標(biāo)準(zhǔn)與低一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)之間時(shí)，則僅將不合格處返修。當(dāng)不銹鋼四氟襯里三通不合格數(shù)量超過30％時(shí)，則應(yīng)加倍探傷，若加倍探傷仍不合格時(shí)，則應(yīng)全部探傷。所有不合格處，均需返修，返修焊口應(yīng)全部重新探傷。

襯四氟管不銹鋼四氟襯里三通

     襯四氟管或襯四氟閥門法蘭蓋板不能隨意拆開，除非已準(zhǔn)備與管路連接，否則聚四氟乙烯法蘭密封面可能會(huì)因?yàn)闇夭罨虍愇镌斐煽呐鰟潅蚺で冃危瑥亩绊懨芊?，如需檢驗(yàn)要移開蓋板，檢驗(yàn)后要及時(shí)將蓋板復(fù)位，保護(hù)聚四氟乙烯密封面。襯四氟閥門連接時(shí)，一般不再單獨(dú)使用墊片，但與其他材料法蘭面相接時(shí)，應(yīng)采用適當(dāng)墊片，以保護(hù)聚四氟乙烯密封面。襯四氟管上不允許做任何氣割或焊接工作，以避免造成四氟襯里層的損害。襯四氟管件 襯四氟彎頭 襯四氟三通 襯四氟異徑管 襯四氟法蘭 襯四氟大小頭在高溫（150℃以內(nèi)）極限負(fù)壓工況穩(wěn)定運(yùn)行襯四氟管件，解決了以往鋼襯四氟管道不能耐負(fù)壓的缺點(diǎn)，在許多蒸餾等高溫高負(fù)壓系統(tǒng)中得到了廣泛的應(yīng)用。

1、正壓管線：壓力等級(jí)：0～2.5Mpa公稱直徑:DN20-DN400(更大規(guī)格作襯四氟塔節(jié)加工)耐溫性能:-80～180℃

加工工藝:直管---復(fù)合翻邊,四氟管外徑比鋼管內(nèi)徑大1～1.5mm襯四氟彎頭、襯四氟三通、襯四氟異徑管等)---全模壓燒結(jié)

2、負(fù)壓管線：壓力等級(jí)：可耐限負(fù)壓公稱直徑：DN20-DN300耐溫性能：≤150℃加工工藝：襯四氟直管（DN20-DN50）---厚壁四氟管復(fù)合翻邊，δ=4-5直管（DN65-DN300）---全模壓燒結(jié)，δ=8-15配件（襯四氟彎頭、襯四氟三通等）---全模壓燒結(jié)，δ=8-15鋼襯四氟彎頭 鋼襯四氟管件 鋼襯四氟三通 鋼襯四氟法蘭 鋼襯四氟大小頭