等離子切割機(jī)用于在鋼管板材上

     生產(chǎn)等離子切割機(jī)用于在鋼管板材上進(jìn)行切割下料。主要配置包括數(shù)控機(jī)床、軌道、數(shù)控系統(tǒng)、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)、自動(dòng)點(diǎn)火裝置、自動(dòng)調(diào)高裝置、等離子切割系統(tǒng)等。在切割過程中，為了提高板材利用率、縮短工件尋找切割點(diǎn)時(shí)間，配備自動(dòng)編程套料軟件。等離子弧壓高度控制器利用某些等離子電源具有恒流的特性，在切割過程中，切割電流總是等于設(shè)定的電流，而切割的弧電壓在固定的速度下跟隨割炬與板材的高度變化而變化，當(dāng)割炬與板材的高度增大時(shí)，弧電壓上升；當(dāng)割炬與鋼板的高度減小時(shí)，弧電壓下降。PTHC-Ⅱ弧壓高度控制器就是通過檢測弧電壓的變化，通過控制割炬的升降電機(jī)來控制割炬與板材的距離，使弧電壓保持不變，割炬高度同時(shí)也保持不變。升降行程150mm，絲桿規(guī)格Tr24X5。升降電機(jī)為24V直流減速電動(dòng)機(jī)，通過精密絲桿轉(zhuǎn)變?yōu)樯舷碌闹本€運(yùn)動(dòng)，并可以實(shí)現(xiàn)自鎖功能。直線運(yùn)動(dòng)的精度通過1套線性滑軌定位保證。設(shè)有防塵罩及隔熱套，保證線性滑軌工作空間的潔凈。內(nèi)部設(shè)置微型電氣限位開關(guān)，從而把升降運(yùn)動(dòng)限制在設(shè)定的工作范圍內(nèi)?？蛇M(jìn)行手動(dòng)、自動(dòng)控制。精度檢驗(yàn)整機(jī)定位精度，重復(fù)精度達(dá)到ISO8206《 數(shù)控切割機(jī)驗(yàn)收條件》標(biāo)準(zhǔn)；不銹鋼鋼管等離子切割機(jī)訂做，等離子切割管機(jī)，整機(jī)導(dǎo)軌安裝精度和綜合精度達(dá)到。

等離子切管機(jī)結(jié)構(gòu)

     等離子管切割機(jī)是借助等離子切割技術(shù)對(duì)金屬材料進(jìn)行加工的機(jī)械。等離子切割是利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬部分或局部熔化，并借高速等離子的動(dòng)量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。等離子切割機(jī)配合不同的工作氣體可以切割各種氧氣切割難以切割的金屬，尤其是對(duì)于有色金屬（不銹鋼、碳鋼、鋁、銅、鈦、鎳）切割效果好；其主要優(yōu)點(diǎn)在于切割厚度不大的金屬的時(shí)候，等離子切割速度快，尤其在切割普通碳素鋼薄板時(shí)，速度可達(dá)氧切割法的5~6倍、切割面光潔、熱變形小、幾乎沒有熱影響區(qū)。

      等離子切割機(jī)發(fā)展到目前，可采用的工作氣體（工作氣體是等離子弧的導(dǎo)電介質(zhì)，又是攜熱體，同時(shí)還要排除切口中的熔融金屬）對(duì)等離子弧的切割特性以及切割質(zhì)量、速度都有明顯的影響。常用的等離子弧工作氣體有、氫、氮、氧、空氣、水蒸氣以及某些混合氣體。等離子切割機(jī)廣泛運(yùn)用于汽車、機(jī)車、壓力容器、化工機(jī)械、核工業(yè)、通用機(jī)械、工程機(jī)械、鋼結(jié)構(gòu)等各行各業(yè)！ 等離子切管機(jī)結(jié)構(gòu)

1.機(jī)架采用全焊接結(jié)構(gòu)，堅(jiān)固合理，操作簡單，持久耐用。等離子切割管設(shè)備，等離子切割管機(jī)，全自動(dòng)等離子切割管設(shè)備

2.切割速度快，精度高。切割口小，整齊，無掉渣現(xiàn)象。在傳統(tǒng)的數(shù)控系統(tǒng)的基礎(chǔ)上，改進(jìn)了切割用的控制方式，避免了二次修整加工。  

3.不銹鋼鋼管等離子切割機(jī)訂做適用于低炭鋼板、銅板、鐵板、鋁板、鍍鋅板、鈦金板等金屬板材。

4.數(shù)控系統(tǒng)配置高。自動(dòng)引弧，性能穩(wěn)定，引弧成功率達(dá)到99﹪以上。

等離子切割機(jī)快速檢查

      全自動(dòng)等離子切管機(jī) ，全自動(dòng)等離子切管設(shè)備，等離子切割機(jī)快速檢查，等離子切割在使用一些時(shí)間之后就開始有客戶反映說切割速度下降，切割精度也在下降，噪聲變大，究其原因，是沒有定期給等離子切割做檢查，下面海辰機(jī)電分享下應(yīng)該從哪些方面給等離子切割做檢查，發(fā)現(xiàn)問題，防患未然。

1、全自動(dòng)等離子切管機(jī)縱向運(yùn)動(dòng)：檢查滾輪，注意有氧化鐵粒子等，必要時(shí)清洗滾輪，并用油稍加涂抹。檢查導(dǎo)軌直線度，檢查并清洗導(dǎo)軌，注意是否粘有氧化鐵粒子等，必要時(shí)清洗導(dǎo)軌，并涂一層油膜。檢查齒條，內(nèi)容同上。2、全自動(dòng)等離子切管機(jī)橫向運(yùn)動(dòng)：檢查橫梁上的導(dǎo)軌，齒條，鋼帶，必要時(shí)清洗，干燥后涂一層油膜。檢查橫向運(yùn)動(dòng)限位開關(guān)的動(dòng)作情況。檢查鋼帶張緊力（約半年檢查一次）必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整。3、全自動(dòng)等離子切管設(shè)備車架：檢查全部車架，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整，其中還應(yīng)檢查夾緊裝置。4.全自動(dòng)等離子切管設(shè)備檢查自動(dòng)調(diào)高：檢查自動(dòng)調(diào)高的性能，必要時(shí)進(jìn)行校正，發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)更換探測環(huán)和探測頭。5、全自動(dòng)等離子切管設(shè)備氣路系統(tǒng)：對(duì)氣路系統(tǒng)進(jìn)行性能檢查，檢查各閥和管接頭處是否漏氣，必要時(shí)緊固。6.全自動(dòng)等離子切管設(shè)備檢查電氣：請(qǐng)見數(shù)控切割機(jī)電氣說明書。7、不銹鋼鋼管等離子切割機(jī)訂做性能測試：檢查所有按鈕和選擇開關(guān)性能，進(jìn)行對(duì)角精度測試。