在水泥制管機離心的低速喂料階段，喂入模內(nèi)的混凝土料受離心力和重力的共同作用，不會立即附在鋼模上，而會在模內(nèi)不斷被拋起、落下，做拋物線自由落體運動，沖擊摩擦鋼模內(nèi)壁導致脫模劑磨損。

水泥制管機由于堿－骨料反應必須在混凝土中有足夠的含堿量、足夠數(shù)量的活性骨料和足夠的水分供應，三個條件同時存在的情況下才會發(fā)生有，但是堿能促進水泥的收縮開裂，造成混凝土結構物的劣化。

水泥管制管機自身性能是否良好，直接關系到后期制作出來的水泥管的質(zhì)量，也牽涉到它的使用壽命。所以必須在采購時學會分辨，要從各方面來檢驗考察。

　　1、看：目測觀察扣壓機、壓管機的液壓配件和電器元件是否為產(chǎn)品或是正規(guī)廠家生產(chǎn)；電路配置是否規(guī)整；油站管路設計是否合理；連接處有無滲油。

　　2、聽：將設備接通電源后啟動，聽設備運行聲音是否正常。如有異常噪音，大多是因為電機和油泵安裝同軸度不達標造成的，還有可能是因為油泵排量和管徑選擇不合理，電機或是油泵的質(zhì)量不好導致。

　　3、測：

　　(1)在水泥制管機空運行狀態(tài)下，用手摸每個模座塊，若有抖動現(xiàn)象則為不合格。

　　(2)把設備裝上模具，扣壓一個樣品接頭，用卡尺或千分尺測量扣壓接頭，圓度和錐度要制在0.1mm以內(nèi)。

水泥制管機三種工藝的符合國家標準的機械設備和模具，并提供如下相關配套服務：

一、    生產(chǎn)工藝流程及設備地基圖；

二、    負責對水泥制管機設備的安裝調(diào)試完成后，我公司技術安裝人員方撤離；

三、    負責對需方的技術人員進行生產(chǎn)水泥管所需的技術培訓，同時提供操作規(guī)程、設備運行、維護、保養(yǎng)方面的資料和數(shù)據(jù)，并提供生產(chǎn)水泥管所需的技術資料和相關國家標準；

四、    為需方在生產(chǎn)技術、經(jīng)營管理等方面的問題上及時提供合理化建議，以使用戶大程度的發(fā)揮我公司產(chǎn)品的作用。

水泥制管機廠技術人員給出了以下幾個注意事項：

1.合理選用潤滑油，特別是輸入功率大于11KW的電機須注中負載齒輪油。水泥制管機注意經(jīng)常檢查潤滑油、液壓油、冷卻液、油位和品質(zhì)，并注意檢查整機的密封性。水泥管大多是由不同類型的水泥制管機制作而成，水泥管成型時管模橫臥在離心機上高速旋轉(zhuǎn)，帶動鋼筋網(wǎng)跟著轉(zhuǎn)動。檢查中發(fā)現(xiàn)油缺少過多，應分析原因。同時，應強化各潤滑點的潤滑，建議在磨合期內(nèi)，每周都要對潤滑點加注潤滑脂(特殊要求除外)。立式帶油泵的減速機接電源時注意油泵旋轉(zhuǎn)方向，順時針旋轉(zhuǎn)為正確。

2.磨合期結束，應對水泥制管機進行強制保養(yǎng),水泥制管機做好檢查和調(diào)整工作，同時注意油液的更換。