家用燃煤采暖鍋爐安裝注意事 

1、家用燃煤采暖鍋爐安裝位置盡可能靠近采暖區(qū)域和與采暖面積保持直線的地方,以縮短所屬設(shè)的采暖管道和減少不必要的拐彎,減少熱損失。

       2、家用燃煤采暖鍋爐的每組散熱器上可安裝調(diào)節(jié)控制節(jié)門一個,以控制給水量。

       3、家用燃煤采暖鍋爐安裝方法采用上行下給方式。爐體省煤器上端左右兩側(cè)均有給水出口,可選用兩側(cè)安裝或一側(cè)安裝。通常兩側(cè)安裝供水管道近,省煤,熱效率可相應(yīng)提高。

       4、補(bǔ)水箱分自動和人工兩種。補(bǔ)水時要緩慢漸近,防止氣、水混合,影響循環(huán)。補(bǔ)水箱可裝在家用燃煤采暖鍋爐爐體附近、中間或末端,但必須裝在回水管上,水箱位置必須高于供水管和爐體有水部位。一般水箱口要安裝水位顯示計。水箱嚴(yán)禁封閉。

5、散熱器、管道安裝前,要清理干凈,管子外部要刷防銹漆銀漿。

       6、家用燃煤采暖鍋爐大都采用自然通風(fēng),所以,200平方米爐以上的爐型,煙囪和垂直高度不能低于5米; 80平方米爐以下的爐型,煙囪的垂直高度不能低于3米。

       7、供水導(dǎo)管可采用順行或逆行兩種方式安裝。但坡度均應(yīng)保持在0.3~0.5%范圍里。供水坡向末端,回水坡向爐體回水口。特別注意給水管線較高點安裝自動排氣閥。

       8、取暖期過后,或停爐時間較長,應(yīng)放出家用燃煤采暖鍋爐內(nèi)的全部循環(huán)水,然后補(bǔ)進(jìn)新水,排盡空氣,防止空氣氧化腐蝕管道、爐體和散熱器。如有漏水、滲水,應(yīng)立即補(bǔ)焊,發(fā)現(xiàn)結(jié)構(gòu)變形,要停用檢修,以免發(fā)生危險。

       9、室內(nèi)溫度達(dá)到需要時,可將省煤器上端的煙道調(diào)節(jié)閥關(guān)閉四分之三,將爐門關(guān)嚴(yán)即可達(dá)到封火的目的。長時間封火應(yīng)將煤加滿。

       10、無論選用何種散熱器,家用燃煤采暖鍋爐爐體較高受熱部位(供水口),必須低于散熱器的低端,形成熱水平面,這樣可保證散熱器上下全熱。因此安裝時,應(yīng)盡可能提高散熱器的安裝高度。

重慶鍋爐房的設(shè)置

　　鍋爐房的位置確定必須符合規(guī)范要求，具體布置時尤其必須注意以下三點：

　　a、鍋爐房嚴(yán)禁設(shè)在人員密集的場所（如公共浴室、教室、電影廳、商店、展覽廳、報告廳、餐廳、候診室等），嚴(yán)禁設(shè)在重要部門的上面、下面、貼鄰、主要通道的兩旁；

　　b、鍋爐房不得與甲、乙類及使用可燃液體的丙類火災(zāi)危險建筑相連，在受條件限制而與其他生產(chǎn)廠房想連時，應(yīng)該用防火墻進(jìn)行隔離；

　　c、設(shè)在多層或高層建筑內(nèi)的半地下或底層的燃油鍋爐房，其單臺蒸汽鍋爐的額定蒸發(fā)量不得超過10t/h，壓力不超過1.6MPa；設(shè)在多層或高層建筑內(nèi)的地下或樓層中間技術(shù)夾層或頂層時，其單臺鍋爐的額定蒸發(fā)量不得超過2t/h，壓力不超過1.6MPa，鍋爐房總蒸發(fā)量不得超過6t/h，即2t/h的鍋爐不得超過3臺。要選擇合適的地點懸掛地暖鍋爐，要考慮到排燃燒廢氣排放、防凍的要求，離采暖系統(tǒng)、燃?xì)?、電源、水源、排氣出口越近越好，還要選擇在容易操作便于檢修的位置。

　　（3）、鍋爐主體的布置

　　a、爐前宜有不小于3米的活動空間；

　　b、爐后宜有不小于1.5米的活動空間；

　　c、左右兩側(cè)應(yīng)該留有足夠的通道和便于檢修的空間。

　?。?）、鍋爐煙囪的設(shè)置

　　每個鍋爐房只能設(shè)置一條煙囪，煙囪的管徑和高度應(yīng)根據(jù)鍋爐房內(nèi)的裝機(jī)容量來確定。

　?。?）、自控系統(tǒng)的流程

　　自動控制系統(tǒng)應(yīng)該符合現(xiàn)場的生產(chǎn)、生活需要。通常必備的自動控制系統(tǒng)宜包括液位控制、壓力控制以及溫度控制等。

鍋爐除塵設(shè)備安裝時應(yīng)注意的要點

鍋爐除塵設(shè)備安裝要點

采用腔內(nèi)注射脈沖袋式過濾過濾法，采用其他方法去除煙氣中小顆粒，具有極高的除塵效率。鍋爐除塵設(shè)備內(nèi)部沒有移動部件，從除塵器的頂部檢查或更換濾袋，其設(shè)計特點保證除塵器的通用性和操作簡單。7、檢查烘爐、煮爐、安全閥調(diào)試記錄，了解試運行時各項參數(shù)是否達(dá)到設(shè)計要求。鍋爐除塵設(shè)備已廣泛應(yīng)用于電力、冶金、化工、輕工、食品加工等行業(yè)。脈沖布袋過濾器的主要特點如下:

(1)機(jī)組體積大，除塵。

(2)袋式除塵器安裝點可直接處理粉塵濃度高達(dá)1000g / Nm3的粉塵，處理后的氣體排放濃度低于50 mg/ Nm3，也可根據(jù)用戶的特殊要求，達(dá)到更嚴(yán)格的排放標(biāo)準(zhǔn)。

(3)不同的過濾材料可用于處理不同類型的煙氣，以滿足排放要求，適應(yīng)性強(qiáng)。

布袋收塵器

(4)除塵器骨架采用先進(jìn)的脈沖閥，性能可靠。脈沖閥使用壽命為100萬次。

(5)布袋過濾器安裝點配備先進(jìn)的PLC可編程序控制器，定時或持續(xù)抵抗自動噴吹清洗，自動操作，小消耗，清潔灰，穩(wěn)定性能。

(6)在線維護(hù)。艙室變更維修不影響主機(jī)的運行。

灰塵袋在日常操作中，還應(yīng)進(jìn)行必要的檢查，特別是檢查袋式除塵器的性能。鍋爐除塵設(shè)備的操作可分為試運行和日常運行。首先，在調(diào)試過程中，必須檢查單個組件的系統(tǒng)，然后是自適應(yīng)函數(shù)，并且是性能測試的一部分。輔助設(shè)備輔助設(shè)備包括通風(fēng)設(shè)備（送、引風(fēng)機(jī)）、燃料運輸設(shè)備、制粉系統(tǒng)、除灰渣及除塵設(shè)備、脫硫設(shè)備等。對主機(jī)設(shè)備的負(fù)荷變化應(yīng)注意的是對濾波器性能的影響。機(jī)器啟動后，應(yīng)密切注意袋裝除塵器的工作情況，完成相關(guān)記錄。

烘爐、煮爐、嚴(yán)密性試驗及帶負(fù)荷試運行

　　烘爐、煮爐、嚴(yán)密性試驗及帶負(fù)荷試運行時必須提前告知鍋檢所到現(xiàn)場進(jìn)行監(jiān)督檢測，并通知鍋爐生產(chǎn)廠家到現(xiàn)場配合調(diào)試。

烘爐的準(zhǔn)備

　　a、各配套系統(tǒng)單機(jī)試運行合格；

　　b、鍋爐廠家調(diào)試人員到場，并對鍋爐本體的供油、供水、水位儀表、自動程序連接調(diào)試完畢；

　　c、操作人員到位，操作人員（司爐）必須持有特種作業(yè)相關(guān)證件，操作人員已經(jīng)受到鍋爐廠家調(diào)試人員的現(xiàn)場交底；

　　d、鍋爐內(nèi)外及管道全部清理完畢，鍋爐房內(nèi)已清掃干凈；

　　e、鍋爐進(jìn)水至正常水位。

烘爐的進(jìn)行

　　a、檢查各項準(zhǔn)備工作是否已經(jīng)就緒；

　　b、打開鍋爐調(diào)節(jié)閥，在廠家調(diào)試人員的指導(dǎo)下點火；

　　c、點火后，用文火進(jìn)行烘陪并保持火勢均勻，逐漸、緩慢地升溫，升溫每天不宜大于50℃，后期煙溫不應(yīng)大于160℃；

　　d、烘爐的時間應(yīng)符合技術(shù)文件要求及標(biāo)準(zhǔn)，一般整裝鍋爐宜為2～4天；

　　e、作好觀察記錄，測定和繪制實際溫升曲線圖。