帶式壓濾機(jī)工作原理：

經(jīng)過濃縮的污泥與一定濃度的絮凝劑在靜、動(dòng)態(tài)混合器中充分混合以后，污泥中的微小固體顆粒聚凝成體積較大的絮狀團(tuán)塊，同時(shí)分離出自由水，絮凝后的污泥被輸送到濃縮重力脫水的濾帶上，在重力的作用下自由水被分離，形成不流動(dòng)狀態(tài)的污泥，然后夾持在上下兩條網(wǎng)帶之間，經(jīng)過楔形預(yù)壓區(qū)、低壓區(qū)和高壓區(qū)由小到大的擠壓力、剪切力作用下，逐步擠壓污泥，以達(dá)到較大程度的泥、水分離，形成濾餅排出。帶式壓濾機(jī)收集后的濾液最后通過帶機(jī)底部的集液盤排水口排放地溝。

帶式壓濾機(jī)濾布糾偏氣缸維修：當(dāng)濾布行走偏離中央位置碰到方向控制閥時(shí)，若氣缸無作動(dòng)，必有方向控制閥與氣缸其中之一發(fā)生故障，此時(shí)停機(jī)查看氣缸A、B孔有無氣壓傳至氣缸，如A、B孔都有氣壓，則為方向控制閥故障，必須換新，如A孔有氣壓進(jìn)入，B孔亦有大量空氣排出，則為氣缸密封環(huán)故障，更換氣缸即可，故障排除后先手動(dòng)測(cè)試方向控制閥，檢視氣缸作動(dòng)是否正常，一切正常即可啟動(dòng)機(jī)臺(tái)。因?yàn)閹綁簽V機(jī)首先是靠重力自然脫除游離水,然后才靠機(jī)械擠壓脫水,濾帶沖洗是否干凈直接影響壓濾機(jī)的工作效果。

帶式壓濾機(jī)，作為污水污泥處理工藝中的緊張?jiān)O(shè)置裝備部署，其網(wǎng)帶的優(yōu)劣水平上決定了其處理結(jié)果的精良與否。那么，帶式壓濾機(jī)網(wǎng)帶在選用時(shí)應(yīng)當(dāng)細(xì)致哪幾點(diǎn)呢？

1、網(wǎng)帶外貌要只管即便的膩滑，如許一來泥餅更容易從濾布上剝離，更易于濾網(wǎng)的沖洗。

2、網(wǎng)帶搞拉強(qiáng)度大，抗褶皺力強(qiáng)，網(wǎng)面單絲勻稱，有柔韌度。

3、網(wǎng)帶雙方所用膠水應(yīng)為質(zhì)量精良的乳膠，柔軟勻稱，不易脫落。

4、網(wǎng)帶徑線偏向不易變形，不起拱，不褶皺。利用壽命長(zhǎng)具有耐酸、耐堿、耐磨損、耐高溫等。

5、濾帶做工精良，利用乳膠，浮滑，不易脫落。鋼筘比力細(xì)，強(qiáng)度大，耐磨。接口處厚度勻稱浮滑，不易傷刀。

帶式壓濾機(jī)停電后的處理辦法：

一、當(dāng)帶式壓濾機(jī)停止工作時(shí)，與之配合使用的進(jìn)料泵不管有沒有同時(shí)停止下來，我們都要保證他們已經(jīng)停止運(yùn)行。然后才能進(jìn)行下一步的操作，將關(guān)閉進(jìn)料泵上的閥門，讓過濾液無法再次與設(shè)備進(jìn)料泵。如果加藥量不足，調(diào)質(zhì)效果不佳時(shí)，污泥中的毛細(xì)水不能轉(zhuǎn)化成游離水在重力區(qū)被脫去，因而由模形區(qū)進(jìn)入低壓區(qū)的污泥仍呈流動(dòng)性，無法擠壓。而對(duì)于進(jìn)料泵與壓濾機(jī)設(shè)備之間的管道，這是正停留了量大的過濾液，所以我們將要將管道打開將他們排除掉。以免它們對(duì)帶式壓濾機(jī)下次起來帶來麻煩。

二、對(duì)帶式壓濾機(jī)中的殘留過濾液進(jìn)行清理。由于設(shè)備停了電，所以不能再是用設(shè)備控制推動(dòng)板退回，就只能靠人工了。5、支承：帶式真空過濾機(jī)采用的是氣墊式支承和水膜支承兩種方式，污泥脫水設(shè)備膠帶是漂浮在氣墊上或者液膜上的，這樣可以有效減少膠帶運(yùn)行的磨擦阻力，提高工作效率。而在人工動(dòng)手之前，我們需要將設(shè)備的液體系統(tǒng)進(jìn)行處理，就是將系統(tǒng)中的液壓室兩個(gè)管道打開，液壓系統(tǒng)的管道暢通，讓液壓油能在系統(tǒng)中自由的自動(dòng)，然后才能使用人力，將推動(dòng)板拉開，然后將一塊一塊的濾板拉開將其中的濾餅卸除掉，必要時(shí)候，還需要將濾布取下來，進(jìn)行清理，去除濾布中殘留的固體顆粒，恢復(fù)濾布的阻隔攔截能力。