光學(xué)石英玻璃的簡單介紹

近些年來，我國光通訊產(chǎn)業(yè)、半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)、太陽能光伏產(chǎn)業(yè)以及航空航天的高速發(fā)展，給我國的石英玻璃行業(yè)發(fā)展提供了更廣闊的發(fā)展市場，也驅(qū)動(dòng)著我國石英玻璃產(chǎn)品水平攀登更高臺(tái)階。

但是，目前我國生產(chǎn)的可用于領(lǐng)域的石英砂產(chǎn)量低，不能滿足市場需求。部分原料仍需要進(jìn)口等問題都制約著下游的行業(yè)的發(fā)展。因此，提升我國石英玻璃原材料的技術(shù)與裝備水平、擴(kuò)大電子信息產(chǎn)業(yè)用石英玻璃原材料的產(chǎn)能，打破國外技術(shù)壟斷，改變當(dāng)前主要依賴進(jìn)口的局面，已成為我國石英玻璃行業(yè)發(fā)展中一個(gè)急待解決的、具有戰(zhàn)略意義的重要課題。它的熔化溫度在1713℃以上,軟化溫度1580℃±10℃，退火溫度1140±20℃石英玻璃能承受1000℃以上的高溫，短時(shí)間可在1450℃高溫下使用。

光學(xué)玻璃的清洗干凈與否與方法有關(guān)系

  光學(xué)玻璃的清洗分為鍍膜前,鍍膜后清洗,加工商應(yīng)跟據(jù)鍍膜前后污染物的不同,采用不同的清洗方法,選擇專用的鍍膜前光學(xué)玻璃清洗劑.

  1、鍍膜前清洗

  鍍膜前清洗的主要污染物是求芯油(也稱磨邊油,求芯也稱定芯、取芯,指為了得到規(guī)定的半徑及芯精度而選用的工序)、手印、灰塵等.由于鍍膜工序?qū)︾R片潔凈度的要求極為嚴(yán)格,因此清洗劑的選擇是很重要的.在考慮某種清洗劑的清洗能力的同時(shí),還要考慮到他的腐蝕性等方面的問題.鍍膜前的清洗一般也采用與研磨后清洗相同的方式.

  2、鍍膜后清洗

  一般包括涂墨前清洗、接合前清洗和組裝前清洗,其中接合前清洗(接合是指將兩片鏡片用光敏膠粘接成規(guī)定的形狀,以滿足無法一次加工成型的需求,或制造出較為特殊的曲率、透光率的一道工序)要求更為嚴(yán)格.接合前要清洗的污染物主要是灰塵、手印等的混合物,清洗難度不大,但對(duì)于鏡片表面潔凈度有非常高的要求,其清洗方式與前面兩個(gè)清洗工藝相同.由于鍍膜層比較容易受強(qiáng)堿性傷害,鍍膜后不能使用強(qiáng)堿性清洗劑,需要專用的鍍膜后光學(xué)玻璃清洗劑,此種清洗劑不傷膜層,去污力強(qiáng),可完好的保存膜層.所以光學(xué)玻璃鍍膜后,一般建議用專業(yè)的鍍膜后光學(xué)玻璃清洗劑使用。(3)玻璃表面的靜摩擦系數(shù)法測量固體與玻璃的靜摩擦系數(shù)是檢查玻璃表面清潔度的一種靈敏的方法。

光學(xué)石英玻璃拋光中光學(xué)品質(zhì)異常分析步驟

1.切削外觀是否粗糙、有花紋、刀痕

2.切削弧度是否在規(guī)格之內(nèi)、是否有非球面

3.測定環(huán)直徑（口徑）是否一致是否在規(guī)格之內(nèi)、是否磨損

4.粗磨第—道是否能與切削弧度配合、加工后弧度是否在規(guī)格內(nèi)、所削厚度是否在要求之內(nèi)

5.粗磨第二道是否與第—道配合（第三道是否與第二道配合）、加工后的表面是否能滿足后道工序的要求（光圈是否在要求之內(nèi)）

6.粗磨壓力過大會(huì)怎樣，外觀會(huì)更好嗎？

7.精磨壓力過大對(duì)光圈、外觀會(huì)更好掌控嗎？

8.精磨擺動(dòng)、壓力是否均勻

9.研磨槽內(nèi)是否干凈,研磨液是否過濃或稀

10.三角架是否松動(dòng)（跳動(dòng)）

11.厚度計(jì)是否有差異、原器R值是否在規(guī)格之內(nèi)

12.修皿弧度是否在規(guī)格之內(nèi)、R值及其他尺寸是否在要求內(nèi)或是否有磨損

13.鏡片是否偏心

14.鏡片是否及時(shí)收取、沖洗、擦拭干凈、所用毛巾是否干凈

15.高速線加熱時(shí)間是否合理、剝離時(shí)是否用頂針或刀片，所用工具是否鋒利或尖銳

16.洗凈籃是否合理，會(huì)不會(huì)夾傷

17.判定標(biāo)準(zhǔn)是否改變

18.原料毛坯是否畸形、厚度是否偏薄、倒角是否過大