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在激光切割過(guò)程中我們?cè)鯓哟_定定線的方法
在激光切割過(guò)程中我們?cè)鯓尤ゴ_定定線的方法呢?鈑金廠家認(rèn)為應(yīng)該先分析激光切割確定切邊線的方法特點(diǎn)。激光切割確定切邊線的方法特點(diǎn):切割完全適應(yīng)覆蓋件產(chǎn)品的復(fù)雜變化、完全模擬實(shí)際模具生產(chǎn)狀況、不需要手工修正、速度快、周期短、切割質(zhì)量好。
激光切割割編制的程序不再留手工修正量,而是與理論切邊線完全一致的三維加工程序,直接用于切割產(chǎn)品的。它能保證切割過(guò)程始終與實(shí)際切邊狀態(tài)一致,沒(méi)有二維劃線所劃不到的情況。具體譬如利用板材制作煙囪、鐵桶、油箱油壺、通風(fēng)管道、彎頭大小頭、天園地方、漏斗形等,主要工序是剪切、折彎扣邊、彎曲成型、焊接、鉚接等,需要一定幾何知識(shí)。整個(gè)切割過(guò)程沒(méi)有手工干預(yù),從源頭上保證了每一次加工得到的產(chǎn)品都與數(shù)模一致,從而將原來(lái)需要數(shù)次摸索才能得到的切邊線減少到僅需要3到4次就可以完成。
與通用軟件不同,激光切割軟件一般不單獨(dú)銷售,基本上是同機(jī)床捆綁銷售。在激光切割機(jī)市場(chǎng)日本NTC公司的五軸激光切割機(jī)占有優(yōu)勢(shì),它們捆綁的主要是PEPS PentaCut軟件。2、鈑金工藝方面:①對(duì)其相關(guān)圖紙,及其技術(shù)請(qǐng)求,還有即是尺度請(qǐng)求等,要非常熟悉和了解。與機(jī)床捆綁銷售的好處是:軟件中事先已經(jīng)定制好了機(jī)床相關(guān)數(shù)據(jù),保證程序的真實(shí)性與準(zhǔn)確性,同時(shí)也保證了用戶生成的程序符合機(jī)床要求,杜絕了用戶因設(shè)置錯(cuò)誤而造成撞機(jī)的可能。這類軟件顯得特別簡(jiǎn)單、實(shí)用。
通常,鈑金設(shè)備加工的三個(gè)步驟是剪、沖/切、折。
1.然后材料會(huì)被送到數(shù)控沖床/切割機(jī),進(jìn)行沖孔/切割工序。在此工序,需要為被加工的零件編制NC代碼。數(shù)控鈑金加工,其加工方式,一般來(lái)講主要是有以下這幾種,為:?jiǎn)未螞_壓:就是單次完成圓弧、格柵孔等一些沖壓加工?,F(xiàn)在大多數(shù)機(jī)床廠商都會(huì)提供自動(dòng)編程軟件(國(guó)內(nèi)的廠商幾乎都是跟國(guó)外的此類軟件公司合作,進(jìn)行OEM銷售,因此它們并沒(méi)有自己的軟件研發(fā)隊(duì)伍),因此極大地方便了編程工程師。沖壓/切割編程工程師所要考慮的因素是板材利用率、刀具、效率、精度等問(wèn)題。沖壓/切割完成后,零件便被去除微連接,接著將被送到折彎?rùn)C(jī)折彎。
2.在折彎工序,主要考慮的是刀具選擇、折彎次序、折彎補(bǔ)償、折彎干涉等。②如果是運(yùn)用冷軋鋼板的話,那么其外表是不允許有擦傷、劃痕、銹斑及雜質(zhì)等,也即是請(qǐng)求要沒(méi)有缺點(diǎn)疑問(wèn)才行。通常也會(huì)有折彎編程軟件隨機(jī)銷售,但是國(guó)內(nèi)大部分?jǐn)?shù)控折彎?rùn)C(jī)還是人工編程,往往過(guò)多的依靠老師傅的經(jīng)驗(yàn),另一方面,國(guó)內(nèi)的制造工藝要求相對(duì)于國(guó)外來(lái)說(shuō)還有一定的距離,因而效率卻并沒(méi)有提高,數(shù)控折彎?rùn)C(jī)的性能沒(méi)有發(fā)揮到。
鈑金加工機(jī)箱機(jī)柜時(shí),我們都知道現(xiàn)在的客戶對(duì)機(jī)箱機(jī)柜的要求很高,對(duì)于外觀的要求也很嚴(yán)格,其實(shí)這外觀不僅僅關(guān)系到美觀的問(wèn)題,它也直接的反應(yīng)了產(chǎn)品的質(zhì)量,同時(shí)也對(duì)日后的使用有著很大的作用。對(duì)于機(jī)箱機(jī)柜外觀重要性不言而喻,為了避免外觀影響產(chǎn)品質(zhì)量,在生產(chǎn)制作時(shí),一定要仔細(xì),對(duì)于外觀上有問(wèn)題時(shí),一定要及時(shí)的補(bǔ)救,甚至是淘汰。三、精密切割加工對(duì)象1、除對(duì)光反射率高的金、銀、銅外,絕大多數(shù)材料都能利用精密切割,最適用于碳鋼、不銹鋼。那么鈑金加工的下料方式有哪幾種呢?我們簡(jiǎn)單的了解一下:
①. 剪床:是利用剪床剪切條料簡(jiǎn)單料件,它主要是為模具落料成形準(zhǔn)備加工,成本低,精度低于0.2,但只能加工無(wú)孔無(wú)切角的條料或塊料。
②. 沖床:是利用沖床分一步或多步在板材上將零件展開(kāi)后的平板件沖裁成形各種形狀料件,其優(yōu)點(diǎn)是耗費(fèi)工時(shí)短,,精度高,成本低,適用大批量生產(chǎn),但要設(shè)計(jì)模具。