提高單體液壓支柱穩(wěn)定性的方法

單體液壓支柱是指利用液體壓力產(chǎn)生工作阻力并實現(xiàn)升柱和卸載的單根可縮性支柱，如果大家想要使單體液壓支柱提高穩(wěn)定性，那么大家也不要著急，因為下面我們的給大家講述了有關(guān)單體液壓支柱提高穩(wěn)定性與安全性的方法.

提高單體液壓支柱的穩(wěn)定性和安全性的方法：

單體液壓支柱為恒阻式支柱，它可以與各種頂梁配合，也可以作主柱使用，可供煤礦一般機械化采煤或炮采工作面支護項板用，也可供綜合機械化采煤工作面端頭支護或其他臨時性支護使用。介紹了虛擬樣機技術(shù)的概念，國內(nèi)外單體液壓支柱的發(fā)展狀況以及利用虛擬樣機技術(shù)進行單體液壓支柱設(shè)計的意義。單體液壓支柱，采用國內(nèi)先進的EDA防腐工藝，使活柱體表面防腐能力成倍增加，在使用時，即使是活柱體表面刺傷或嚴重磕碰，而使基體祼露也不會造成基體大面積腐蝕或鍍層脫落。

單體液壓支柱入井時的問題處理

單體液壓支柱又叫單柱，在其結(jié)構(gòu)上與液壓支架有所不同。 一直以來，煤礦安全時時牽動著礦工們和他們家人們的心，礦井的安全開采題目也成為人們?nèi)諠u關(guān)注的焦點。在支柱發(fā)生自動卸載降柱、卸載閥失效、支柱表面機械變形顯著，機械發(fā)生擦傷影響功課時，必需及時升井進行維修。本實用新型是對現(xiàn)有煤礦井下的單體液壓支柱的改進,通過在支柱頂蓋上增設(shè)橡膠墊,使改進后的支柱與現(xiàn)有支柱相比，減化了支柱支護的作業(yè)工序,減少了支護工作量。單體液壓支柱適合在傾角不大于25°的水平或緩傾斜煤層，在采用了安 全措施后，也能在25°—35°之間的煤層中使用，要求底板不可太軟，頂板周期壓力顯著，直接頂易于垮落的圍巖前提，在底板太軟、地質(zhì)前提復(fù)雜或分層的工作面使用單柱，要采取相應(yīng)的安全措施。它與金屬鉸接頂梁配套，在普采工作面支護使用。工作面立柱和鉸接頂梁必需編號治理，對號入排；要采取分段承包架設(shè)和治理。這是頂板治理的樞紐。

礦用單體液壓支柱的使用方法

礦用單體液壓支柱設(shè)計合理，操作簡單，其槽液可重復(fù)使用，經(jīng)濟環(huán)保。想要讓單體液壓支柱發(fā)揮出應(yīng)有的作用，就要學會正確的使用它。

礦用單體液壓支柱具備優(yōu)良化學穩(wěn)定性、耐酸堿性、耐微生物侵蝕性等特點。即時溫度顯示、時間遞減顯示，雙節(jié)時間、溫度設(shè)置，單體液壓支柱自動故障檢測及蜂鳴器報警功能。溫度偏差校準功能，便捷的模塊更換，便于清潔與消毒，內(nèi)置超溫保護裝置，藍色液晶屏顯示，薄膜開關(guān)。礦用礦用單體液壓支柱操作保護措施：礦用單體液壓支柱工作面不準與不同性質(zhì)的支柱混合使用。含有兩種不同化學官能團，一端能與無機材料(如玻璃纖維、硅酸鹽、金屬及其氧化物)表面的羥基反應(yīng)生成共價鍵；另一端能與樹脂生成共價鍵，從而使兩種性質(zhì)差別很大的材料結(jié)合起來?；幚硎且杂袡C為主要原料對金屬或非金屬材料進行表面處理的過程。化處理與傳統(tǒng)磷化相比具有以下多個優(yōu)點：無有害重金屬離子，不含磷，單體液壓支柱無需加溫。處理過程不產(chǎn)生沉渣，處理時間短，控制簡便。

單體液壓支柱為什么會出現(xiàn)脹缸的現(xiàn)象

一般來說，只有使缸體內(nèi)憋壓且達到或超過缸體的強度極限時才能使缸體產(chǎn)生變形甚至損壞。所以，首先要分析研究使缸體內(nèi)憋壓的條件，也就是能夠形成脹缸的條件。

以DW型單體液壓支柱為例，在實際工作中，安裝在回采工作面風巷的乳化液泵站，通過管路系統(tǒng)將工作介質(zhì)—高壓液輸送到分布在工作面上的注液槍，由注液槍把高壓液經(jīng)三用閥注入單體液壓支柱的下腔，完成升柱動作。單體液壓支柱經(jīng)長途運輸，裝卸，容易導(dǎo)致密封眼損傷，活塞彎曲，缸體凹陷，彈簧脫落。當操作者用卸載手把打開三用閥中的單向閥時，支柱內(nèi)腔工作液經(jīng)閥筒噴入采空區(qū)，活柱3在其自重和復(fù)位彈簧作用下回縮，從而實現(xiàn)單體液壓支柱的降柱。

當工作面受到采動影響，頂板來壓時，由此而產(chǎn)生的支柱下腔壓力大于三用閥的額定工作壓力(產(chǎn)品設(shè)計調(diào)定壓力)后，三用閥中的安全閥開啟溢流，卸壓至封閉壓力時關(guān)閉，如此循環(huán)，保證單體液壓支柱具有恒阻工作特性。