單體液壓支柱

單體液壓支柱密封采用先進的技術(shù)進行特殊表面處理工藝，使支柱具有防腐、耐磨和防炮崩的特點，工作介質(zhì)使用煤礦的井下中性水，保證了工作環(huán)境和地下水不受污染，也保證了礦區(qū)飲用水的質(zhì)量，更保證了礦區(qū)生活人群的健康，是一種理想的采煤工作面支護的環(huán)保型產(chǎn)品。直管段與加大段的端部壁上均有與活柱頭和頂蓋上聯(lián)接銷孔相匹配的銷孔。

單體液壓支柱是煤礦生產(chǎn)的主力設(shè)備。由于我國煤層賦存情況復(fù)雜和設(shè)備費用的限制，除少數(shù)煤礦使用液壓支架外，大部分回采工作面的頂板支護均使用單體支護設(shè)備。

應(yīng)用在礦用單體液壓支柱內(nèi)注式支柱上

柔性聯(lián)柱器在單體液壓支柱回采工作面中的應(yīng)用徐州礦務(wù)局龐莊煤礦秦學(xué)文長期以來，在單體液壓支柱回采工作面，由于支柱的自動卸載，或因工作面進行作業(yè)等造成倒柱打人，以及支柱倒入工作面運輸機中，產(chǎn)生支柱下滑，甚至發(fā)生支柱打支柱傷人乃至造成大面積的倒棚冒頂事。1、泄漏易發(fā)現(xiàn)，安全可靠能高礦用單體液壓支柱由于結(jié)構(gòu)上的改進，避免了因內(nèi)泄漏造成的支柱虛頂、脫頂情況，支柱一旦泄漏，在井下現(xiàn)場用肉眼直接就能檢查出，可隨時更換支柱。

推廣單體液壓支柱是煤炭行業(yè)"九五"科技進步的主要內(nèi)容之一。單體液壓支柱的工作狀況受多方面因素的影響,特別是在軟巖礦區(qū),要充分發(fā)揮單體液壓支柱及時、有效、主動地控制頂板下沉的良好性能,仍需采取許多配套的技術(shù)措施。

拆卸加長裝置是由直管段和與直管段固接成一體的加大段兩部分組成的接長管,它接在支柱活柱頭與頂蓋之間。直管段與加大段的端部壁上均有與活柱頭和頂蓋上聯(lián)接銷孔相匹配的銷孔。

礦用單體液壓支柱

礦用單體液壓支柱的主題保護套有什么作用？

想要讓礦用單體液壓支柱可以正常的使用，在日常使用中應(yīng)做到支柱下井前認真檢查，進行高低壓試驗，在2min內(nèi)不許有壓降，4h內(nèi)缸體不許有滲漏，升降柱不能有卡阻現(xiàn)象，限位裝置必須可靠，確保安全；為保證煤礦支柱的清潔度，單體液壓支柱運輸時，柱頭閥孔應(yīng)用塑料碗堵嚴；單體液壓支柱設(shè)計密封的零配件都需要涂鍍，一根合格的液壓支柱有數(shù)個零配件與密封有關(guān)，只要其中一個零配件的鍍層損傷，高壓區(qū)的密封系統(tǒng)便被破壞，從而導(dǎo)致液壓支柱密封失效，這就縮短了在礦井的使用時間，增大了返修量，更重要的是嚴重影響到礦井支護的安全。三用閥注液口應(yīng)平行于煤壁，以減少放炮時崩入煤塵，同時還要防止三用閥以外崩出傷人；注液前應(yīng)先開啟注液槍沖口和閥的注液嘴，防止將煤塵注入閥體；回撤支柱時使用手把，懸掛牢靠的擋矸簾，防止頂梁和大塊矸石砸碰支柱；工作面每班設(shè)專職支柱管理人員2人，負責(zé)支柱、頂梁、水平楔的清點、管理，處理一般故障，更換失效三用閥和破損頂蓋等工作。

懸浮單體液壓支柱

懸浮單體液壓支柱和普通單體液壓支柱都是支護設(shè)備，只不過懸浮式的設(shè)備彌補了普通設(shè)備的缺陷，使其穩(wěn)定性、安全性都大大提高，滿足了人們的需要.

懸浮單體液壓支柱顧名思義，在普通單體液壓支柱的基礎(chǔ)上研發(fā)，采用柱塞懸浮式技術(shù)，使液壓力在單體支柱內(nèi)腔直接作用在頂蓋上，液壓的懸浮力大大分擔(dān)了液壓支柱的工作阻力，活柱向上的受力大大減小，大大提高支柱的穩(wěn)定性和安全性，提高了液壓支柱的承載能力，同時也可以增加支柱的承載高度。如何區(qū)分礦用單體液壓支柱：油缸，油缸有熱軋管（經(jīng)調(diào)質(zhì)）和冷拔管兩種，盡管從表面上看冷拔管更光滑、漂亮，但冷拔管經(jīng)拉伸后硬度會改變，承載壓力的能力也會降低，熱軋管則不然，需要多少長度就下多少料，管壁厚度始終保持不變，承載壓力的能力高。