碳?xì)淝逑磩┦丘s程在140-190℃左右的正構(gòu)和異構(gòu)烷烴。一般是石油經(jīng)粗蒸餾、加氫、精餾、異構(gòu)化制成。碳?xì)淝逑磩┡c其他清洗劑相比有許多優(yōu)勢(shì)

碳?xì)淝逑礄C(jī)簡(jiǎn)介

碳?xì)淝逑礄C(jī)

設(shè)備的工作原理就是將碳?xì)湓谡婵諣顟B(tài)下進(jìn)行噴淋，與腔體內(nèi)工件淬火油冷后附著的油脂發(fā)生溶解反應(yīng)，通過蒸汽浴洗、烘干等多個(gè)其他工序，終使工件表面光亮、盲孔狹縫無油污殘留。

水基清洗干燥后有殘留，容易生銹，水質(zhì)要求高，不當(dāng)?shù)那逑磩┛梢鸶g。帶來精度誤差；；

水溶劑對(duì)表面有離子污染作用，影響工作表面性能，在要要求的領(lǐng)域尤其嚴(yán)重。

隨著以工作精度要求的提高，對(duì)水基清洗添加劑的要求越來越來高，成本不可避免的提升；

 中國(guó)面臨的缺水壓力，缺電壓力越來越大，勞動(dòng)工人工資持續(xù)走高，這些都應(yīng)該計(jì)入企業(yè)生產(chǎn)成本中。

碳?xì)淝逑礄C(jī)機(jī)器特點(diǎn)：

1、清洗能力強(qiáng):為提高清洗效果,在真空清洗干燥機(jī)上采用了四種技術(shù):

(1) 洗浄效果高：本裝置的洗浄槽里裝有超聲波洗浄裝置。因使用炭化水素系洗浄液的超聲波效果很弱，所以洗凈槽安裝抽真空系統(tǒng)，使超聲波能力增強(qiáng)。在真空中（10 Kpa～大気圧）對(duì)工件進(jìn)清洗，盲孔中的氣泡被排出，洗浄液可進(jìn)入盲孔中對(duì)其清洗。在真空中洗浄液中的氣體被脫氣，使超聲波能力增強(qiáng)。

(2)真空清洗.在真空狀態(tài)下,工件盲孔和細(xì)小縫隙中的空氣都被抽出,使溶液完全浸入工件的每個(gè)部位,清洗更徹底.真空狀態(tài)也對(duì)溶液脫氣,使超聲波效率提高.

使用鹵代烴清洗劑的超聲波清洗機(jī)，利用鹵代烴清洗劑沸點(diǎn)低的特點(diǎn)，在清洗的后一步，將清洗劑加熱使之產(chǎn)生純凈的清洗劑蒸汽，用溶液蒸汽對(duì)工件進(jìn)行蒸氣清洗，使溶解在清洗溶液中的油污不會(huì)殘留在工件表面。由于碳?xì)淝逑磩┑姆悬c(diǎn)高于閃點(diǎn)，在常壓狀態(tài)下不可能對(duì)工件進(jìn)行蒸汽清洗。

真空清洗干燥機(jī)利用液體在真空狀態(tài)下沸點(diǎn)降低的原理，通過對(duì)密封的清洗槽抽真空，使碳?xì)淙軇┑姆悬c(diǎn)大大降低，只需將碳?xì)淝逑磩┘訜岬?0℃左右，就可使其沸騰，實(shí)現(xiàn)蒸氣清洗。