對(duì)整體模腔模芯有以下幾種排氣方法：

          ①利用型腔的槽或嵌件被人部位；

          ②利用側(cè)面的嵌件接縫；

          ③局部制成螺旋形狀②在縱向位置上裝上帶槽的板條心開工藝孔；

          ⑤當(dāng)排氣極困難時(shí)采用鑲拼結(jié)構(gòu)等、如果有些模具的死角不易開排氣槽，首先應(yīng)在不影響產(chǎn)品外觀及精度的情況下適當(dāng)把模具改為鑲拼加工，這樣不僅有利于加工排氣清有時(shí)還可以改善原有的加工難度和便于維修。

          模具選材需要滿足三個(gè)原則，模具滿足耐磨性、強(qiáng)韌性等工作需求，模具滿足工藝要求，同時(shí)模具應(yīng)滿足經(jīng)濟(jì)適用性。

        城龍模具廠主要經(jīng)營(yíng)拉伸模具，沖壓模具，五金模具，餐具廚具模具等產(chǎn)品。

        沖壓模具知識(shí)：在沖壓模具中，使用了各種金屬材料和非金屬材料，主要有碳鋼、合金鋼、鑄鐵、鑄鋼、硬質(zhì)合金、低熔點(diǎn)合金、鋅基合金、鋁青銅、合成樹脂、聚氨脂橡膠、塑料、層壓樺木板等。制造模具的材料，要求具有高硬度、高強(qiáng)度、高耐磨性、適當(dāng)?shù)捻g性、高淬透性和熱處理不變形(或少變形)及淬火時(shí)不易開裂等性能。合理選取模具材料及實(shí)施正確的熱處理工藝是保證模具壽命的關(guān)鍵。對(duì)用途不同的模具，應(yīng)根據(jù)其工作狀態(tài)、受力條件及被加工材料的性能、生產(chǎn)批量及生產(chǎn)率等因素綜合考慮，并對(duì)上述要求的各項(xiàng)性能有所側(cè)重，然后作出對(duì)鋼種及熱處理工藝的相應(yīng)選擇。可以隱蔽產(chǎn)品表面在成形過程中產(chǎn)生的缺點(diǎn),使產(chǎn)品外觀美觀,迎合視覺的需要。