激光切割是被人們信賴的切割加工技術(shù)之一，當(dāng)前已經(jīng)發(fā)展得比較的成熟，使用的激光設(shè)備，發(fā)達(dá)的激光技術(shù)，能夠?qū)τ捕雀叩牟馁|(zhì)進(jìn)行的切割，切割之后的表面光滑如初，同時切割的效率比較高，適合大量的作業(yè)。

激光切割是當(dāng)前重慶地區(qū)金屬加工工藝的主流之一，由于切割過程十分的精準(zhǔn)并且切割出來的產(chǎn)品光滑，因此深受用戶的歡迎，更因為切割的效率比較高，因此十分的受到大家的歡迎，在當(dāng)前的材質(zhì)加工領(lǐng)域中也得到了廣泛的使用。

激光加工技能在鈑金加工工藝中具有很重要的方位，進(jìn)步了鈑金工藝勞動生產(chǎn)率，推動了鈑金工藝的開展。激光切割機柔性化程度高，能夠大大地減縮加工周期，切割速度快，出產(chǎn)，進(jìn)步加工精度，加速產(chǎn)品的開發(fā)速度，這些長處被很多制作企業(yè)重視。激光切割加工是用不可見的光束替代了傳統(tǒng)的機械刀，具有精度高、切割快速、不受切割圖畫約束、主動排版節(jié)約資料、切斷滑潤、加工本錢低等特點，將逐步改進(jìn)或替代傳統(tǒng)金屬切割設(shè)備。激光刀頭的機械部分與工件無觸摸，在工作中不會對工件外表構(gòu)成劃傷;激光切割速度快，切斷潤滑平整，一般無需后續(xù)加工;

網(wǎng)狀裂紋

特征：鋼管外表面上呈現(xiàn)帶狀且螺距大的魚鱗狀小裂紋。

產(chǎn)生原因：

1) 管坯有害元素含量過高(如元素)。

2) 穿孔輥老化、粘鋼。

3) 導(dǎo)板粘鋼等。

檢判：應(yīng)完全清除。清除后的壁厚、外徑實際值不得小于標(biāo)準(zhǔn)要求值。

8 劃傷

特征：鋼管外表面呈螺旋形或直線形溝狀缺陷，大部分可以看到溝底。

1) 機械劃傷主要產(chǎn)生于輥道、冷床、矯直、運輸方面。

2) 軋輥加工不好或磨損嚴(yán)重或輥縫夾有異物等。

檢判：

1) 鋼管外表面允許局部存在不超過0.5mm的劃傷，超0.5mm劃傷應(yīng)修磨。修磨

處壁厚、外徑實際值不得小于標(biāo)準(zhǔn)要求值。

2) 邊緣尖銳的劃傷應(yīng)修磨平滑。

激光切割機在實際的操作過程中，卻需要大量的練習(xí)，將每一個環(huán)節(jié)的規(guī)范化流程牢記于心，才能真正的保證在使用激光切割機的過程中，不會出現(xiàn)任何操作失誤，保證機器切割效果，保證機器長久運行。

激光切割機在鈑金加工的過程中，具有、高速度、尤其是柔性加工（無需開模）等優(yōu)點，成為鈑金加工技術(shù)發(fā)展的方向。激光的的高性價比在鈑金行業(yè)獨樹一幟，極大的受到了鈑金企業(yè)的青睞，激光設(shè)備成為鈑金加工中心業(yè)務(wù)訂單的有力保證。