電機受潮進水后的簡單拯救措施

首先把電機的風罩拆下，裝了皮帶輪的把后面的風葉拆下(沒有裝皮帶輪的，從后端蓋處拆)，擰開端蓋上的6個或8個螺栓，拆開電機的軸承端蓋和線柱蓋，把轉(zhuǎn)子拉出；然后把定子豎起，用200瓦燈泡放入定子孔內(nèi)烤2小時即可，記住烤時適當蓋封住定子上端部，使定子的散熱不要太快，保持在80~100°C就好，用兆歐表測量絕緣電阻大5MΩ即可； 　拆卸過程中盡量做到不要碰壞漆包線，如果碰壞了漆包線的絕緣層，可到賣漆包線的店家去賣一點絕緣漆刷上烤干，還有就是軸承的問題如果沒有防塵蓋的軸承，可用煤油或柴油清洗后加上適當?shù)拟}基脂潤滑油，如果帶有防塵蓋的軸承可用80~100°C的溫度烤兩小時即可，也可在烤定子時把燈泡至于底下，軸承輕輕的壓在燈泡上一起烤也可；然后清理機座，端蓋中雜物，一步一步往回裝，完成后，進行空載試驗，確認無異常后，方可使用。

異步三相電動機進水怎么辦？

各類機電設(shè)備在生產(chǎn)現(xiàn)場中，由于電機選型原因及保管、維護不當、環(huán)境等因素致使潮氣進入異步三相電動機內(nèi)部形成凝露或電動機直接進水，導致電動機絕緣電阻下降，影響電動機的正常使用及運行安全。 本文主要針對現(xiàn)場受潮的鼠籠型異步三相電動機在不同狀況下干燥處理的方法進行分析及介紹電流干燥法及鐵損干燥法的原理及現(xiàn)場應用方法。

干燥方法：異步三相電動機拆卸、解體較為方便，可根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境就地進行干燥處理或拆卸到檢修間進行處理，一般可采用以下兩種方法對電動機進行干燥處理。一般小型的低壓異步三相電動機適用外部加熱干燥電動機的方法，操作比較簡單；其原理是干燥時利用外部熱源的輻射、對流、傳導方式來干燥電動機；一般分為兩種方法：

1、利用燈泡（或紅外線燈泡）、烘箱進行干燥，利用熱風機進行干燥；

2、使用燈泡或碘鎢燈干燥時不能太靠近線圈，以防烤壞線圈，必須使用安全防護燈具，使用烤箱時溫度不能超過100℃。

無論選用何種方式干燥異步三相電動機，但必須注意電機溫度不能超過其允許值，不能對電機絕緣產(chǎn)生新的破壞，干燥期間注意設(shè)備和人身的安全防護；生產(chǎn)現(xiàn)場中往往要求電動機能及時投運并安全運行，南方環(huán)境多雨、潮濕，為保證異步三相電動機不因受潮影、進水響其投運或安全運行，應制定具體的電機防潮措施同時應注意潮濕環(huán)境的電機選型。

對修理后的直流電動機通常進行下列試驗：

a)檢查電動機繞組的極性及其聯(lián)接的正確性；檢查主磁極與換向極繞組聯(lián)接的正確性；檢查串勵對并勵繞組之間（或各并勵繞組之間）聯(lián)接的正確性；繞組對機殼及繞組相互間絕緣電阻的測定、測量時，除了測量各繞組對機殼及其相互間的絕緣電阻以外，還測量電樞繞組的鋼絲箍對換向器之間、換向器緊圈對換向片之間、刷架對機殼之間（此時電刷應提起）的絕緣電阻。絕緣電阻值不應低于下式計算的數(shù)值，即R=UN/（1000 PN/100），式中R—絕緣電阻（MΩ）；UN—電動機額定電壓（V）；電動機額定功率（KW）；

b)測量繞組的直流電阻，采用雙臂電橋。測量應進行三次，取其算術(shù)平均值，同時用溫度計測量環(huán)境溫度；在電動機各繞組正確接線的情況下，為保證電動機運行性能良好，電動機的電刷必須放在幾何中性線位置上；如有更換繞組，檢修換向器等情況，或?qū)@組絕緣有懷疑時，將各繞組和換向器對機殼作耐壓試驗，及各繞組之間作耐壓試驗；

c)如果上述各項試驗合格，對電動機即可通電進行空載試驗；

d)一般檢修后的直流電動機可不進行負載試驗。

  直流減速電機換油應按照說明書正確操作，以下是直流減速電機的換油步驟：

   1.直流減速電機停機后，在對油位進行檢查時，需要切斷電源，防止觸電，然后等待電機冷卻，接著移去油位螺塞，檢查油是否充滿；

   2.安裝油位螺塞；

   3.更換油時，由于冷卻后油的粘度增大，放油困難，所以我們應在運行溫度下?lián)Q油；

   4.在放油螺塞下面放一個接油盤，打開油位螺塞、通氣器和放油螺塞；

   5.將油全部排除；

   6.裝上放油螺塞，注入同牌號的新油，需要注意的是油量應與安裝位置一致；

   7.檢查油位，擰緊油位螺塞及通氣器。