適合各種空間曲線工件加工、空間異型雕刻加工

適合加工材料：

實(shí)木、木料、保麗龍泡沫（EPS)、樹脂、石膏、油泥及非金屬的碳化混合材料。

設(shè)備特點(diǎn)：

1. 適合各種空間曲線工件加工、空間異型雕刻加工。

2. 采用旋轉(zhuǎn)式十字架主軸。

3. 4把刀具，實(shí)現(xiàn)無(wú)間歇快速換刀加工模式。

4. 單工位/雙工位設(shè)計(jì)，可實(shí)現(xiàn)工件輪流裝夾。

5. 臺(tái)灣新代系統(tǒng)，支持RTCP刀具自動(dòng)補(bǔ)償。

6. 潤(rùn)滑系統(tǒng)自動(dòng)排氣、軟件控制定時(shí)定量加油

7. 電器柜采用空調(diào)自動(dòng)溫控裝置、防塵過(guò)濾裝置

8. 五軸加工中心專業(yè)用于實(shí)木家具的五軸加工，各類家具榫卯件、沙發(fā)腿、以及各種實(shí)木家具曲面銑型、開槽 鉆孔加工等工藝。

9. 集合深浮雕、鉆孔、鋸割、磨邊、倒角、銑底、鏤空、拋光等工序與一體

10. 工作臺(tái)平穩(wěn)軸向移動(dòng)，在加工時(shí)，五個(gè)軸向驅(qū)動(dòng)刀具運(yùn)動(dòng)，圍繞工件進(jìn)行加工，實(shí)現(xiàn)五軸五聯(lián)動(dòng)立體運(yùn)行。

11. 機(jī)床主要部件采用焊鋼結(jié)構(gòu)，所有主要零部件均經(jīng)過(guò)嚴(yán)格兩次時(shí)效處理，12小時(shí)升溫，24小時(shí)保溫，限度的消除了部件內(nèi)部變形應(yīng)力，有效提高了部件的穩(wěn)定性，避免變形，從而使機(jī)床具有極高的動(dòng)態(tài)精度、靜態(tài)精度和穩(wěn)定性。

多數(shù)聯(lián)動(dòng)頭采用力矩電機(jī)實(shí)現(xiàn)A/C軸進(jìn)給

目前，我國(guó)制造業(yè)產(chǎn)品的復(fù)雜程度越來(lái)越高，尤其是航空航天、等領(lǐng)域的產(chǎn)品 需要加工復(fù)雜曲面，要求機(jī)床具有包括兩個(gè)回轉(zhuǎn)軸的五軸以上機(jī)床聯(lián)動(dòng)。傳統(tǒng)的數(shù)控機(jī)床 已經(jīng)無(wú)法對(duì)復(fù)雜曲面實(shí)現(xiàn)多角度的切削加工?，F(xiàn)在，很多設(shè)備供應(yīng)商通過(guò)在機(jī)床主 軸上安裝雙擺式 A/C 軸聯(lián)動(dòng)頭來(lái)滿足客戶的要求。但是，目前多數(shù)聯(lián)動(dòng)頭采用力矩電機(jī)實(shí) 現(xiàn) A/C 軸進(jìn)給，采用電主軸實(shí)現(xiàn)主軸回轉(zhuǎn)，這樣的結(jié)構(gòu)一般只能適用于高速低扭矩的有色 金屬加工。

五軸加工中你是否遇到過(guò)這樣的情況,當(dāng)使用鉆頭正在空間傾斜平面

在五軸加工中你是否遇到過(guò)這樣的情況，當(dāng)使用鉆頭正在空間傾斜平面上鉆孔的時(shí)候，刀具突然意外卡??？此時(shí)，如果你使用的是搖籃式五軸機(jī)床，可以先將程序復(fù)位，然后再切換到手動(dòng)操作方式，選擇機(jī)床控制面板上的軸選按鈕“Z”，再按下正方向按鍵“ ”；或者使用手輪，同樣選擇Z軸及適當(dāng)?shù)氖州喸隽浚傩⌒牡仨槙r(shí)針搖動(dòng)手輪。陷入斜孔中的鉆頭就會(huì)沿著鉆孔的軸線方向退出孔外。

如果此時(shí)你操縱的是一臺(tái)主軸頭擺動(dòng)式的五軸加工機(jī)床的話，恐怕事情就沒有這么簡(jiǎn)單了。因?yàn)楫?dāng)加工程序被復(fù)位以后，通常系統(tǒng)當(dāng)前的坐標(biāo)系就會(huì)自動(dòng)恢復(fù)到初始狀態(tài)——回到機(jī)床坐標(biāo)系，同時(shí)五軸轉(zhuǎn)換功能也會(huì)自動(dòng)取消。這時(shí)如果直接切換到手動(dòng)方式，選擇Z軸并按下正向移動(dòng)按鈕，或順時(shí)針搖動(dòng)手輪，五軸頭只會(huì)沿著機(jī)床坐標(biāo)系的Z軸向上抬起，然而此時(shí)的刀軸方向仍然保持著空間傾斜狀態(tài)，就會(huì)與工件發(fā)生干涉。

B軸可參與切削進(jìn)給,能的銑削裝置

這是一種 B 軸可參與切削進(jìn)給，且能的 銑削裝置。此刀具主軸拉刀系統(tǒng)為 SK50 拉刀機(jī)構(gòu)，此拉刀機(jī)構(gòu)拉緊力大，承受的切削力大， 更重要的是在國(guó)內(nèi)應(yīng)用廣泛。解決了手工調(diào)節(jié) B 軸，且不能參與進(jìn)給的問(wèn)題，提高了勞動(dòng)生 產(chǎn)力，降低加工成本，消除了安全隱患。該銑頭 B 軸定位精度高，且布局合理，擁有足夠 的剛性。與引進(jìn)設(shè)備相比 , 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，功能完備，成本較低，可實(shí)現(xiàn)大批量國(guó)產(chǎn)化生產(chǎn)。

本銑頭的特點(diǎn)具體體現(xiàn)在 ：

1.B 軸可自動(dòng)旋轉(zhuǎn)，且可參與機(jī)床進(jìn)給，可以在銑頭殼體內(nèi)形成 270 度的旋轉(zhuǎn) 進(jìn)給加工，定位精度高，且扭矩大，額定扭矩可達(dá) 6.68KN。

2.B 軸機(jī)構(gòu)與銑削主軸機(jī)構(gòu)采用齒輪機(jī)構(gòu)傳遞，而不是電主軸結(jié)構(gòu)傳遞，設(shè)計(jì)精 巧，節(jié)約成本。

3. 通過(guò)優(yōu)化計(jì)算，直角頭布局合理，且能承受較大切削力。