xps擠塑板廠生產(chǎn)的xps擠塑板是以聚或其共聚物為主要成份，添加少量添加劑，通過加熱擠壓制成的閉孔結(jié)構(gòu)硬質(zhì)泡沫材料。xps擠塑板的研發(fā)時間是在二十世紀五十年代，以其特有的絕熱功能，極高的抗壓強度，獨特的抗蒸汽滲透性，在世界上得到廣泛的使用。5、本機采用截門調(diào)節(jié)A、B料液比例，比例精度可達1%6、客戶自備一臺空壓機，壓力調(diào)節(jié)到0。

xps擠塑板的特點-----的隔熱保溫性能：

　　xps擠塑聚苯板因具有閉孔性結(jié)構(gòu)，且其閉孔率達99%，故其保溫性能好。雖然發(fā)泡聚氨酯為閉孔性結(jié)構(gòu)，但其閉孔率小于xps擠塑聚苯板，僅為80%左右，而其它的保溫材料均系開孔性結(jié)構(gòu)，導熱系數(shù)大，所以其它屋面保溫材料要達到xps擠塑聚苯板的效果是很難的。XPSCO2發(fā)泡板性能：◆表面平整均勻，完全閉孔式的內(nèi)部蜂窩結(jié)構(gòu)◆保溫、隔熱（導熱系數(shù)10℃：≤0。

　　外墻外保溫擠塑板熟化機理：

　　熟化處理過程中，珠粒經(jīng)過空氣冷卻，泡孔內(nèi)氣孔的發(fā)泡劑和水蒸汽被冷凝成液體，使泡孔內(nèi)形成了真空。同時，空氣通過泡孔膜滲透到泡孔內(nèi)部，使泡孔內(nèi)的壓力與外界壓力平衡。這樣會使預發(fā)后的珠粒具有彈性。一般聚氨酯發(fā)泡設備的使用采用的都是現(xiàn)場噴涂，所以會形成一個整體的防水層，不會產(chǎn)生接縫，不需要花很多時間去維修。熟化貯存過程中發(fā)泡劑也同時向外擴散，所以預發(fā)后的珠粒貯存期不要過長。

　　外墻外保溫擠塑板成型機理：

　　成型包括二個階段，蒸汽加熱和冷卻定型。熟化后的預發(fā)珠粒通過蒸汽進行加熱，約10~50s的時間內(nèi)，空氣來不及逸出，受熱膨脹后產(chǎn)生壓力，此時聚合物軟化，發(fā)泡劑汽化后產(chǎn)生的壓力和泡孔內(nèi)空氣產(chǎn)生的壓力之和大于外界蒸汽壓力，珠粒又再度膨脹，并脹滿珠粒間隙而結(jié)成整塊，形成與模具形狀相同的泡沫塑料制品，通過水或風冷卻便可使其定型。由于板材的摩擦系數(shù)大，在外貼時與聚合物沙漿易結(jié)合，也不必用加錨固的措施。

    擠塑板設備生產(chǎn)線在擠壓過程中制造出的擠塑板，具有均勻平整的表面，完全閉孔式的內(nèi)部蜂窩結(jié)構(gòu)，優(yōu)越的保溫、隔熱（導熱系數(shù)10℃：≤0.028w/mk）、隔音、防潮性能，以及高抗壓(壓強：≥250kpa)、輕質(zhì)(密度可達：30kg/m3)、不吸水(吸水：≤ 1.0%)，可隨意切割。如果墻面不平，保溫材料變成了找平材料，致使保溫層厚度不均，保溫效果非良性。

    XPS擠出聚發(fā)泡片材生產(chǎn)線是以聚、發(fā)泡劑為原料，經(jīng)高溫擠出成型的一種保溫板材，目前國內(nèi)主要以氟氯氫（HCFC）作為發(fā)泡劑，氟氯氫類發(fā)泡劑對破壞臭氧層潛能值比較大，根據(jù)《蒙特利爾條約》我國已在逐漸限制氟氯氫的使用。