發(fā)泡機(jī)發(fā)泡原理將不同組份原液，經(jīng)井確配比和高速攪拌，由精度計量泵，把各組分料液各自輸送到攪拌頭。經(jīng)過高速強(qiáng)烈攪拌，使之料液均勻而噴出，形成所需產(chǎn)品.設(shè)備主要由以下幾個系統(tǒng)組成：料流系統(tǒng)、計量系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)、混合裝置。

    高壓發(fā)泡機(jī)，包括通過原料輸送軟管與高壓發(fā)泡裝置連接的高壓混合頭；高壓混合頭設(shè)置在一吊臂上，其吊臂水平轉(zhuǎn)動設(shè)置在一小車上，小車設(shè)置在導(dǎo)軌上；導(dǎo)軌左右兩側(cè)各設(shè)有一排用于放置發(fā)泡模具的工位。在這個基礎(chǔ)上，應(yīng)進(jìn)一步了解發(fā)泡機(jī)的幾個重要技術(shù)參數(shù)，以判定是否適合自己的生產(chǎn)要求。本實(shí)用新型中用于吊掛高壓混合頭的吊臂可以左右轉(zhuǎn)動，同時，吊臂兩側(cè)設(shè)有一排發(fā)泡產(chǎn)品生產(chǎn)線，吊臂設(shè)置在一可前后移動的小車上。當(dāng)?shù)醣蹟[向左側(cè)并前進(jìn)時，可以依次給為左側(cè)的發(fā)泡模具逐一注入發(fā)泡材料；當(dāng)?shù)醣圩咧帘M頭時，應(yīng)后退并擺向右側(cè)，可以依次為右側(cè)的發(fā)泡模具逐一注入發(fā)泡材料；因此，實(shí)現(xiàn)一條生產(chǎn)先具有兩排可投產(chǎn)的工位。而且，高壓混合頭為一排的發(fā)泡模具注入發(fā)泡材料時，另一排工位可為下一次生產(chǎn)做準(zhǔn)備，提高生產(chǎn)效率。

聚氨酯發(fā)泡機(jī)對聚氨酯的基層要求及處理方法介紹：

1. 聚氨酯的防水基層應(yīng)按設(shè)計要求用1∶3 的水泥砂漿抹成1/50 的泛水坡度，其表面要抹平壓光，不允許有凹凸不平、松動和起砂掉灰等缺陷存在。高壓發(fā)泡機(jī)，包括通過原料輸送軟管與高壓發(fā)泡裝置連接的高壓混合頭。排水口或地漏部位應(yīng)低于整個防水層，以便排除積水。有套管的管道部位應(yīng)高出基層表面20mm 以上。陰陽角部位應(yīng)做成半徑10mm 的小圓角，以便涂料施工。

2.所有管件、衛(wèi)生設(shè)備、地漏或排水口等必須安裝牢固，接縫嚴(yán)密，收頭圓滑，不得有任何松動現(xiàn)象。

3.施工時，傳統(tǒng)聚氨酯防水涂料施工時，防水基層應(yīng)基本呈干燥狀態(tài)，含水率小于9%為宜，其簡單測定方法是將面積為1㎡、厚度為1.5～2.0mm 的橡膠板覆蓋在基層面上，放置2～3 小時，如覆蓋的基層表面無水印，緊貼基層一側(cè)的橡膠板又無凝結(jié)水印，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)說明其含水率已小于9%， 符合施工要求。2）裝機(jī)容量：裝機(jī)容量就是裝機(jī)總功率，此參數(shù)對核算電器電路對總用電量的適應(yīng)性有重要意義。西安雨中情防水材料有限責(zé)任公司生產(chǎn)的911型聚氨酯涂料無這項(xiàng)要求，只要基層無明水即可施工。

4.施工前，先以鏟刀和掃帚將基層表面的突起物、砂漿疙瘩等異物鏟除，并將塵土雜物徹底清掃干凈。對陰陽角、管道根部、地漏和排水溝口等部位更應(yīng)認(rèn)真清理，如發(fā)現(xiàn)有油污、鐵銹等，要用鋼絲刷、砂紙和有幾溶劑等將其徹底清除干凈。

  高壓發(fā)泡機(jī)并不是早在中國出現(xiàn)的，它的原始機(jī)型被稱為打泡設(shè)備，之后國外的技術(shù)進(jìn)步過程中將發(fā)泡設(shè)備的生產(chǎn)技術(shù)也提高了，不斷出現(xiàn)新的機(jī)型，后來中國在上個世紀(jì)的五十年代正式使用已經(jīng)發(fā)展彎身的發(fā)泡設(shè)備，但是當(dāng)時用的是仍然不是的發(fā)泡機(jī)，一直早七十年代，的高壓發(fā)泡機(jī)出現(xiàn)，隨著技術(shù)的不斷換代和升級，現(xiàn)在的高壓發(fā)泡機(jī)已經(jīng)發(fā)展成為了第三代機(jī)型，也就是把高壓充氣作為主體，已經(jīng)滿足了泡沫混凝土的要求。高速葉輪型是靠高速旋轉(zhuǎn)葉輪引氣，泡徑大小無法控制，泡沫不均勻。