石墨制品具有許多優(yōu)良的性能

石墨制品具有許多優(yōu)良的性能，因而在冶金、機械、電氣、化工、紡織等工業(yè)部門獲得廣泛應用，石墨制品具有高耐火性，低的熱膨脹性，熔煉金屬過程中，受到金屬浸潤和沖刷時亦穩(wěn)定，高溫下良好的熱震穩(wěn)定性和優(yōu)良的傳導性，所以石墨坩堝及其有關(guān)制品被廣泛用于直接熔融金屬的工藝中。由于每個碳原子均會放出一個電子，那些電子能夠自由移動，因此石墨屬于導電體。

石墨制品應用廣，在冶煉各種合金鋼、鐵合金時，使用石墨電極，這時強大的電流通過電極導入電爐的熔煉區(qū)，石墨制品產(chǎn)生電弧，使電能轉(zhuǎn)化為熱能，溫度升高到左右，從而達到熔煉或反應的目的，石墨制品許多輸送腐蝕介質(zhì)的設備，廣泛采用石墨材料制成活塞環(huán)、密封圈和軸承，它們運轉(zhuǎn)時，勿需加入潤滑油，石墨乳也是許多金屬加工時的良好的潤滑劑。石墨電極的諸多優(yōu)勢（1）加工速度更快：通常情況下，石墨的機械加工速度能比銅快2~5倍。

 石墨的一個主要用途是生產(chǎn)耐火材料，包括耐火磚、坩堝、連續(xù)鑄造粉、鑄模芯、鑄模、洗滌劑和耐高溫材料。精加工都是高頻率的加工周期，也就是說每秒內(nèi)有更多的火花和放電，同時脈寬和間隙縮短。近年來，耐火材料工業(yè)中兩個重要的變化是鎂碳磚在煉鋼爐 內(nèi)襯中被廣泛應用，以及鋁碳磚在連續(xù)鑄造中的應用。使石墨耐火材料與煉鋼業(yè)緊密相連，全世界煉鋼業(yè)約消耗的耐火材料。

   柔性石墨制品。銅電極在加工完成后，還需手工進行修整以去除毛刺，而石墨加工后沒有毛刺，節(jié)約了大量成本，同時更容易實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。柔性石墨又稱膨脹石墨，是開發(fā)的一種新的石墨制品。美國研究成功柔性石墨密封材料，解決了原子能閥門泄漏問題，隨后德、日、法也開始研制生產(chǎn)。這種產(chǎn)品除具有天然石墨所具有的特性外，還具有特殊的柔性和彈性。因此，是一種理想的密封材料。廣泛用于石油化工、原子能等工業(yè)領域。國際市場需求量逐年增長。

根據(jù)價格選擇石墨的缺陷

不同廠家生產(chǎn)的石墨微結(jié)構(gòu)（粒徑和孔徑）是不同的，這和不同廠家生產(chǎn)的機器不同是一樣的。石墨在工業(yè)上大量用來制作電刷、套筒軸承、密封圈、冶金模、坩堝、化學反應器內(nèi)襯、泵、管、閥和其他工藝設備的零部件。用同樣的設置，但選擇不同牌號的機床加工，得到的型腔會有細微的差別。雖然會得到符合要求的型腔表面，但通常表面光潔度是高和低面的平均值。高和低面的形狀是由石墨等級決定的。這些面的不統(tǒng)一對塑料件的影響是很大的。顆粒大，形狀不規(guī)則且顆粒之間的作用力小的石墨，損耗不均衡，以至在型腔中產(chǎn)生高低區(qū)域，這些區(qū)域在塑件表面會產(chǎn)生凸起或有亮點。

另一個問題是在多型腔工件中產(chǎn)生不一致的表面。比較石墨和金剛石的熔點不能單純地從鍵能的方面予以考慮，如果忽視掉熔化時斷裂鍵的個數(shù)，那么得到的數(shù)據(jù)也不可取。不同制造商生產(chǎn)的石墨等級不同，它的損耗不同，加工表面也不同，甚至要求精1確的機床設置。如果用不同的供應商生產(chǎn)的模具就經(jīng)常能看到這一現(xiàn)象。除非是使用指1定等級的石墨，要不所有模具的電火花加工表面是不可能相同的

石墨的主要用途

 石墨廣泛應用于冶金、機械、電氣、化工、石油、核工業(yè)等部門。

 冶金工業(yè)用石墨與鎂砂制成的鎂碳磚是煉鋼用的新型耐火材料，如用于氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐的爐襯；用石墨為原料制成的鋁碳磚用在冶煉連鑄作業(yè)中。土狀石墨礦石(有被稱之為隱晶質(zhì)石墨礦石)晶體小且表面呈土狀，無光澤，工業(yè)性能與鱗片狀石墨想比較略差。用石墨制作的坩堝和高溫電爐中的石墨磚，用于熔煉有色金屬、合金等貴重金屬材料。用低碳石墨作煉鋼用的保護渣，已有連鑄、發(fā)熱、保溫、沸騰和鎮(zhèn)*劑等5個渣系計100多個規(guī)格。作煉鋼的增碳劑。