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材料的肖氏硬度
在對石墨的潛意識認(rèn)識中,石墨一般會被認(rèn)為是一種比較軟的材料。這些設(shè)備用于石油化工、濕法冶金、酸堿生產(chǎn)、合成纖維、造紙等工業(yè)部門,可節(jié)省大量的金屬材料。但實(shí)際的測試數(shù)據(jù)及應(yīng)用情況顯示,石墨的硬度要比金屬材料高。在特種石墨行業(yè)中,通用的硬度檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)是肖氏硬度測量法,其測試原理與金屬的測試原理不同。由于石墨的層狀結(jié)構(gòu),使其在切削過程中有非常優(yōu)越的切削性能,切削力僅為銅材料的1/3左右,機(jī)械加工后的表面易于處理。
材料的平均顆粒直徑
材料的平均顆粒直徑直接影響到材料放電的狀況。材料的平均顆粒越小,材料的放電越均勻,放電的狀況越穩(wěn)定,表面質(zhì)量越好。
對于表面、精度要求不高的鍛造、壓鑄模具,通常推薦使用顆粒較粗的材料,如ISEM-3等;對于表面、精度要求較高的電子模具,推薦使用平均粒徑在4μm以下的材料,以確保被加工模具的精度、表面光潔度。石墨制品在保養(yǎng)時要做到什么4、石墨制品與爐壁之間要保持適當(dāng)?shù)臄D壓力,石墨制品應(yīng)放在爐正中。材料的平均顆粒越小,材料的損耗情況就越小,各離子團(tuán)之間的作用力就越大。比如:通常推薦在精密壓鑄模具、鍛造模具方面,ISEM-7已足以滿足要求;但客戶對于精度要求特別高時,推薦使用TTK-50或ISO-63材料,以確保更小的材料損耗,從而保證模具的精度和表面粗糙度。
同時,顆粒越大,放電的速度就越快,粗加工的損耗越小。主要是放電過程的電流強(qiáng)度不同,導(dǎo)致放電的能量大小不一。但放電后的表面光潔度也隨著顆粒的變化而變化。
石墨模具的特殊性能
由于石墨模具的結(jié)構(gòu)比較特殊,所以日常的使用過程中,這些特殊的性能也應(yīng)該被我們所了解。
1、抗熱震性:石墨在常溫下使用時能經(jīng)受住溫度的劇烈變化而不致破壞,溫度突變時,石墨的體積變化不大,不會產(chǎn)生裂紋;
2、潤滑性:石墨的潤滑性能取決于石墨鱗片的大小,鱗片越大,摩擦系數(shù)越小,潤滑性能越好;
石墨模具主要在以下幾個方面得到了廣泛的應(yīng)用:
加壓鑄造用模具
人造石墨材料已成功地用于有色金屬的加壓鑄造上。例如,用人造石墨材料制造的加壓鑄造用模具生產(chǎn)的鋅合金和銅合金的鑄件已用于汽車零件等方面。
玻璃成型用模具
由于石石墨材料具有化學(xué)穩(wěn)定性,不易受熔融玻璃的浸潤,不會改變玻璃的成分,石墨材料耐熱沖擊性能良好,尺寸隨溫度變化小等特點(diǎn),所以近年來在玻璃制造中成為不可缺少的模具材料,可以用它來制造玻璃管,彎管,漏斗及其它各種異型玻璃瓶的鑄模。