鋼材力學(xué)性能是保證鋼材使用性能（機(jī)械性能）的重要目標(biāo)。它取決于鋼的化學(xué)成分和熱處理準(zhǔn)則。我們來了解修建鋼材的一些力學(xué)性能。

   1、  抗拉強(qiáng)度

   試樣在拉伸過程中，在拉斷時(shí)所承受的大力，除以試樣原橫截面積所得的力，就稱為抗拉強(qiáng)度。

   2、  屈服點(diǎn)

   具有屈服現(xiàn)象的金屬材料，試樣在拉伸過程中力不添加（堅(jiān)持恒定）仍能繼續(xù)伸長(zhǎng)時(shí)的應(yīng)力，稱屈服點(diǎn)。若力發(fā)作下降時(shí)，則應(yīng)區(qū)分上、下屈服點(diǎn)。

   3、斷后伸長(zhǎng)率

   在拉伸實(shí)驗(yàn)中，試樣拉斷后其標(biāo)距所添加的長(zhǎng)度與原標(biāo)距長(zhǎng)度的百分比，稱為伸長(zhǎng)率。

   4、斷面縮短率

   在拉伸實(shí)驗(yàn)中，試樣拉斷后其縮徑處橫截面積的縮減量與原始橫截面積的百分比，稱為斷面縮短率。

   5、硬度目標(biāo)

   金屬材料抵抗硬的物體壓陷表面的才能，稱為硬度。依據(jù)實(shí)驗(yàn)辦法和適用范圍不同，硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯微硬度和高溫硬度等。

直條螺紋鋼介紹

直條螺紋鋼介紹

直條螺紋是我們常見的使用廣泛的一種螺紋鋼。其牌號(hào)分為HRB335、HRB400E這三種。其中HRB335也就是以前常說的二級(jí)螺紋鋼。早在2011年左右就已經(jīng)被國(guó)家淘汰停止生產(chǎn)及使用。架立筋在混凝土構(gòu)件中，架立筋起到了固定箍筋位置的作用，當(dāng)梁的支座處上方出現(xiàn)負(fù)彎矩鋼筋的情況時(shí)，架立筋就可只布置在梁上的跨中部分，兩端與負(fù)彎矩鋼筋進(jìn)行搭接或者焊接，在搭接的同時(shí)，也要滿足搭接長(zhǎng)度的要求進(jìn)行綁扎。剩下的HRB400E和HR500E是三級(jí)螺紋和四級(jí)螺紋，其均有抗震的性能因此在近幾年的推廣使用中為常見。常見的直條螺紋鋼的定尺長(zhǎng)度分別為9米和12米。其表面帶肋。肋可分為螺旋形、人字形、月牙形三種。

?直縫鋼管和螺旋鋼管的安全性剖析

    直縫鋼管首要受不均勻冷卻形成的剩余應(yīng)力.剩余應(yīng)力是在沒有外力效果下內(nèi)部自相平衡的應(yīng)力,各種截面的熱軋型鋼都有這類剩余應(yīng)力,通常型鋼截面尺度越大,剩余應(yīng)力也越大.剩余應(yīng)力雖然是自相平衡的,但對(duì)鋼構(gòu)件在外力效果下的功能還是有必定影響.如對(duì)變形,穩(wěn)定性,抗勞等方面都也許發(fā)生不利的效果;經(jīng)過焊接以后,直縫鋼管內(nèi)部的非金屬夾雜物被壓成薄片,呈現(xiàn)分層景象.分層使直縫鋼管沿厚度方向受拉的功能大大惡化,并且有也許在焊縫縮短時(shí)呈現(xiàn)層間撕裂.焊縫縮短誘發(fā)的部分應(yīng)變時(shí)常到達(dá)屈服點(diǎn)應(yīng)變的數(shù)倍,比荷載導(dǎo)致的應(yīng)變大得多. 別的直縫焊管不可避免地會(huì)有許多的丁字焊縫，因而存在焊接缺點(diǎn)的機(jī)率也大大提高，并且丁字焊縫處的焊接剩余應(yīng)力較大，焊縫金屬通常處于三向應(yīng)力狀況，添加了發(fā)生裂紋的也許性。線材在直徑5-4mm的熱軋圓鋼和10mm以下的螺紋鋼，線材大多用卷材機(jī)卷成盤卷供應(yīng)，故又稱為盤條和盤圓。

    螺旋埋弧焊管焊縫呈螺旋線分布，焊縫長(zhǎng)，尤其是處于動(dòng)態(tài)條件下焊接時(shí)，焊縫還來不及冷卻就離開了成型點(diǎn)，極易發(fā)生焊接熱裂紋。裂紋的方向和焊縫平行，和鋼管軸線成必定夾角，通常在30-70°之間。6、冷纏帶和3PE熱縮帶的特點(diǎn)是：適用各種材料主體防腐層管道，而其他方式適用于相同或接近材料的主體防腐層管道。這個(gè)視點(diǎn)剛好與剪切損壞視點(diǎn)相一致，因而其抗彎、抗拉、抗壓和抗扭功能遠(yuǎn)不如直縫埋弧焊管，一起因?yàn)楹附臃轿患s束，發(fā)生的馬鞍形和魚脊形焊縫影響漂亮。別的，施工過程中，螺旋焊母管節(jié)點(diǎn)處的相貫線焊縫割裂了螺旋縫，發(fā)生較大的焊接應(yīng)力，因而大大削弱構(gòu)件的安全功能，因而應(yīng)加強(qiáng)螺旋焊管焊縫的無損檢測(cè)力度，確保焊接質(zhì)量，否則在首要的鋼構(gòu)造場(chǎng)合不宜運(yùn)用螺旋埋弧焊管。

螺紋鋼表面質(zhì)量

鋼筋表面不得允許有裂紋、結(jié)疤和折疊。

鋼筋的表面允許有凸塊，但不得超過橫肋的高度，鋼筋表面上其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允許偏差。

螺紋鋼尺寸外形

1）公稱直徑范圍及推薦直徑

鋼筋的公稱直徑范圍為6～50mm，標(biāo)準(zhǔn)推薦的鋼筋公稱直徑為6、8、10、12、14、16、20、25、32、40、50mm。

2）帶肋鋼筋的表面形狀及尺寸允許偏差

帶肋鋼筋橫肋設(shè)計(jì)原則應(yīng)符合下列規(guī)定：

橫肋與鋼筋軸線的夾角β不應(yīng)小于45度，當(dāng)該夾角不大于70度時(shí)，鋼筋相對(duì)兩面上橫肋的方向應(yīng)相反；

橫肋公稱間距l(xiāng)不得大于鋼筋公稱直徑的0.7倍；

橫肋側(cè)面與鋼筋表面的夾角α不得小于45度；

鋼筋相鄰兩面上橫肋末端之間的間隙（包括縱肋寬度）總和不應(yīng)大于鋼筋公稱周長(zhǎng)的20%；

當(dāng)鋼筋公稱直徑不大于12mm時(shí)，相對(duì)肋面積不應(yīng)小于0.055；公稱直徑為14mm和16mm時(shí)，相對(duì)肋面積不應(yīng)小于0.060；公稱直徑大于16mm時(shí)，相對(duì)肋面積不應(yīng)小于0.065。相對(duì)肋面積的計(jì)算可參考附錄C。

帶肋鋼筋通常帶有縱肋，也可不帶縱肋；