4、超聲波焊接機(jī)輸出功率要衡定

超聲波塑焊機(jī)輸出功率的大小，同壓電陶瓷片的直徑和厚度、材質(zhì)、設(shè)計(jì)工藝決定，一但超聲波換能器定型，功率也就定型了，衡量輸出能量的大小是一個(gè)復(fù)雜的過成，不是超聲波換能器越大，電路使用超聲波功率管越多，輸出能量就越大，它須要相當(dāng)復(fù)雜的振幅測量儀，才能準(zhǔn)確測量其振幅，

5、走出超聲焊接機(jī)種誤區(qū)

使用多大輸出功率，振蕩頻率、振幅范圍，要根據(jù)工件的材料、焊線面積、工件內(nèi)是否有電子元器件、是否要?dú)饷艿纫蛩貋砜紤]。誤認(rèn)為功率越大越好。這也是一個(gè)誤解。如果對(duì)超聲不是太了解。請(qǐng)教正規(guī)的超聲波生產(chǎn)廠工程技術(shù)人員。有條件的話到廠家現(xiàn)場溝通，不要盲目聽從一些非正規(guī)超聲波設(shè)備銷售人員的誤導(dǎo)。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

塑料焊接工藝大全

塑料焊接是使圓形或管狀工件，做高速旋轉(zhuǎn)與加壓運(yùn)動(dòng)，使上下工件于極短時(shí)間內(nèi)達(dá)到熔解結(jié)合之設(shè)計(jì)。

01、超聲波焊接

原理：熱塑性塑料在超聲波振動(dòng)作用下，由于表面分子間摩擦生熱而使兩塊塑料熔接在一起的焊接方法。

02、熱板焊接

主要通過一個(gè)由溫度控制的加熱板來焊接塑料件。焊接時(shí)，加熱板置于兩個(gè)塑料件之間，當(dāng)工件緊貼住加熱板時(shí)，塑料開始熔化。在一段預(yù)先設(shè)置好的加熱時(shí)間過去之后，工件表面的塑料將達(dá)到一定的熔化程度，此時(shí)工件向兩邊分開，加熱板移開，隨后兩片工件并合在一起，當(dāng)熱板停止作用后，讓壓力持續(xù)幾秒鐘，使其凝固成型，這樣就形成一個(gè)堅(jiān)固的分子鏈，達(dá)到焊接的目的，焊接強(qiáng)度能超越于原材料強(qiáng)度，整個(gè)焊接過程完成。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

阻燃劑、無機(jī)氧化物或鹵化有機(jī)元素如鋁、銻、硼、硫、氮或磷添加到樹脂中以抑制燃燒或改變材料的燃燒性能。在大多數(shù)情況下，它們是不可焊的。阻燃劑可能占材料總重量的50%或更多，降低了零件中可焊材料量。焊接這些材料時(shí)，有必要采用高功率的設(shè)備、高于通常的振幅和更改接頭設(shè)計(jì)以增加結(jié)合面處可焊材料的數(shù)量。顏料對(duì)超聲波焊接的影響可能相當(dāng)大。大多數(shù)顏料是無機(jī)化合物，所用的濃度一般為0.5%~2%。大多數(shù)著色劑并不抑制超聲波能量傳遞。但它們會(huì)造成結(jié)合面處有效可焊材料量減少。白色顏料中的二氧化鈦是無機(jī)物，具有化學(xué)惰性。它可充當(dāng)潤滑劑，如果使用含量超過5%，會(huì)降低可焊性。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

3.脫模劑對(duì)超聲波焊的影響

外脫模劑（硬脂酸鋅、硬脂酸鋁、碳氟化合物、硅酮）通常噴涂于模腔表面形成便于零件移去的分離涂層。脫模劑可能會(huì)轉(zhuǎn)移到結(jié)合面處，降低待焊材料的摩擦系數(shù)，影響結(jié)合面的發(fā)熱，阻礙熔化表面的熔合和形成合適的連接。硅酮的有害影響大。外脫模劑有時(shí)可用溶劑加以清除。如果必需用外脫模劑，可涂、可印級(jí)脫模劑并不轉(zhuǎn)移到模制零件上，但阻礙樹脂潤濕模具表面，這些級(jí)別的脫模劑對(duì)超聲波焊接的有害作用。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制