大型鋼板庫(kù)多點(diǎn)下料的優(yōu)勢(shì)如下

1.下料角度大，氣力和重力下料相結(jié)合，出料流暢，出庫(kù)率高，保證原料即使長(zhǎng)期儲(chǔ)存仍能正常出料。

2.單區(qū)流化棒長(zhǎng)度在5米左右，中間沒有接頭，故障率低，且同樣風(fēng)量充氣壓力高，利于下料。

3.當(dāng)某一區(qū)故障時(shí)可以暫時(shí)從其它區(qū)出料，不影響生產(chǎn)。

4.出料孔在廊道正上方，容易排除故障和維修。

鋼板倉(cāng)具有自重輕、對(duì)基礎(chǔ)要求低、占地面積小、勞力省、成本低等特點(diǎn)，還可采用雙層壁板將倉(cāng)體內(nèi)外壁用兩種不同的材料加工合成一體。鋼板庫(kù)的庫(kù)體呈圓筒狀，由不同厚度的鋼板焊接而成，鋼板厚度自下而上為18、16、14、12、10、8、6mm。庫(kù)壁內(nèi)側(cè)鏈接鋼板焊接有間隔一米的豎向抗風(fēng)柱，庫(kù)壁外側(cè)設(shè)有環(huán)向加固圈，加固鋼板的穩(wěn)定性。繞鋼板庫(kù)外部設(shè)有通向庫(kù)頂?shù)穆菪?。水泥工業(yè)的重組和形成大型干法水泥生產(chǎn)線的日漸崛起,貫穿整個(gè)生產(chǎn)線粗,細(xì)粉態(tài)料儲(chǔ)存為主體的工藝狀態(tài),仍是傳統(tǒng)圓倉(cāng)沿襲為主體,己成為嚴(yán)重影響正常生產(chǎn)的一項(xiàng)不可逾越的障礙。

大型焊接鋼板倉(cāng)的主要結(jié)構(gòu)一般分如下幾大部分：

　　庫(kù)頂、庫(kù)體、庫(kù)基礎(chǔ)、氣化卸料設(shè)備、物料輸送設(shè)備、控制系統(tǒng)、儀器儀表等。

　　庫(kù)頂是大型鋼板庫(kù)的主要部分之一，主要功能：密封防雨、支撐庫(kù)頂收塵設(shè)備重量、支撐輸送設(shè)備重量等，因此要求有足夠的強(qiáng)度，同時(shí)自身重量不能過大，以免導(dǎo)致基礎(chǔ)荷載增加，同時(shí)增加造價(jià)。

鋼構(gòu)件表面除銹后應(yīng)立即涂防腐涂料，間隔時(shí)間不應(yīng)大于12h。