廢舊塑料在經(jīng)過塑料瓶粉碎機(jī)破碎、清洗之前，需要人工進(jìn)行分揀和鑒別，以去除廢塑料中的雜質(zhì)和金屬物質(zhì)，同時(shí)對(duì)于不同類型的廢舊塑料進(jìn)行分離，從而保障塑料加工的純度，由于塑料的物理性能不同，組成的產(chǎn)品物理性能也不同，雖然某些助劑使聚合物的 原始指標(biāo)有所變化，但它們總要保持部分原有性能。避開已變指標(biāo)，采用不變指標(biāo)，這 是常用于復(fù)雜場(chǎng)所中區(qū)分不同廢塑料的一種方法。將同一類形態(tài)相同的回收塑料放在一起，采用光、密度、熱冷拉伸/彎折、沖擊破 壞、摩擦電筆測(cè)試就能鑒別各種不同的塑料，達(dá)到準(zhǔn)確回收。解決辦法：應(yīng)定期更新折斷和嚴(yán)重老化的錘片，并定期檢查篩網(wǎng)，且保證粉碎的物料含水率應(yīng)低于14%。

塑料瓶粉碎機(jī)的工作原理：該產(chǎn)品是根據(jù)剪切式原理對(duì)塑料進(jìn)行加工的，該機(jī)通過與主軸銜接的皮帶輪帶動(dòng)主軸高速旋轉(zhuǎn)，主軸在旋轉(zhuǎn)的過程中被固定在轉(zhuǎn)子上的刀片和固定在機(jī)體上的刀片組成剪切口，物料經(jīng)過入料口進(jìn)入機(jī)腔后通過剪切口的不斷變化將物料進(jìn)行初步切碎，經(jīng)過切碎后的物料符合大小要求的經(jīng)過篩網(wǎng)直接卸出機(jī)腔，較大的物料在內(nèi)部氣流的作用下再次上翻進(jìn)入剪切口進(jìn)行破碎直到大小符合粉碎要求為止。在保養(yǎng)上該機(jī)主要是對(duì)軸側(cè)軸承的保養(yǎng)和維護(hù)，如加注黃油或二硫化鉬等。軸承蓋與軸的配合過緊，軸承與軸的配合過緊或過松都會(huì)引軸承過熱。

1、一套完整的塑料破碎、清洗生產(chǎn)線，一般配有輸送帶上料機(jī)、塑料瓶粉碎機(jī)、洗料池、甩干提料機(jī)。電源啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)按照上述順序，依次開啟電源，產(chǎn)品接通電源后，需要手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪，查看軸承是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，檢查腔體內(nèi)是否有上次破碎殘余物料，需要將破碎腔內(nèi)的雜物清理干凈。  2、塑料瓶粉碎機(jī)的動(dòng)力驅(qū)動(dòng)正常后，空轉(zhuǎn)2-3分鐘后，是否有異響，動(dòng)刀轉(zhuǎn)動(dòng)穩(wěn)定，輸送帶上料機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)正常，即可投放物料。在選擇產(chǎn)品軸承時(shí)先確定軸承尺寸的大小，根據(jù)軸的尺寸選擇滾動(dòng)軸承，較大的軸一般選用滾子軸承，較小的軸選擇球軸承。