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3. 焊接過程中的檢查:厚板焊接不同于中薄板,需要幾個(gè)小時(shí)乃至幾十小時(shí)才能施焊完成一個(gè)構(gòu)件,因此加強(qiáng)對(duì)焊接過程的中間檢查,顯得尤為重要,便于及時(shí)發(fā)現(xiàn)題目,中間檢查不能使施工停止,而是邊施工、邊檢查。如在清渣過程中,認(rèn)真檢查是否有裂紋發(fā)生。及時(shí)發(fā)現(xiàn),及時(shí)處理。在走訪過程中遇到了當(dāng)?shù)卮迕?,?dāng)?shù)卮迕裾f,拆遷的消息前幾天鬧得很兇,不過這幾天又沒信了。
4. 厚板對(duì)接焊后,應(yīng)立即將焊縫及其兩側(cè)各100~150mm范圍內(nèi)的局部母材進(jìn)行加熱,加熱時(shí)采用紅外線電加熱板進(jìn)行。加熱溫度到250~350℃后用石棉展蓋進(jìn)行保溫,保溫2~6h后空冷。這樣的后熱處理可使因焊前清潔工作不當(dāng)或焊劑烘焙不當(dāng)而滲透熔池的擴(kuò)散氫迅速逸出,防止焊縫及熱影響區(qū)內(nèi)出現(xiàn)氫致裂紋。若此時(shí)在焊縫區(qū)域的對(duì)稱部位進(jìn)行加熱,溫度略高于預(yù)熱溫度,且加熱溫度始終伴隨著焊接全程,則上述應(yīng)力狀況會(huì)大為減小,構(gòu)件變形亦會(huì)大大改觀。
厚鋼的超聲波檢測(cè)應(yīng)在焊后48h或更長(zhǎng)時(shí)間進(jìn)行。如進(jìn)度答應(yīng),也可在構(gòu)件出廠前再次進(jìn)行檢測(cè),確保構(gòu)件合格,以免延遲裂紋對(duì)工件的破壞。
鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架屋面施工方案
涂裝工作緊隨著網(wǎng)架安裝、龍骨安裝進(jìn)行,涂裝工宜配備溫度計(jì)和厚度測(cè)定儀,面漆在現(xiàn)場(chǎng)采用手工刷涂,應(yīng)不漏,施工的適應(yīng)溫度應(yīng)為5-30度,濕度不高于 85%。陰雨天不能刷涂。刷涂應(yīng)間隔 12 小時(shí)分批次,一次不能刷涂過厚,防流痕。施工時(shí)通風(fēng)環(huán)境應(yīng)良好,并注意避免明火。檁條骨架制作過程中,應(yīng)及時(shí)準(zhǔn)備屋面板及周圈圍護(hù)材料,以免延誤工期。可適合各類底、中、面漆的噴涂,但不適合噴涂含有金屬顆粒的涂料,如富鋅漆。
屋面和圍護(hù)板的安裝
屋面主要采用 50mm 厚夾芯板,屋面板長(zhǎng)度取決于工程需要與運(yùn)輸要求確定。安裝采用暗扣連接、使用自攻釘固定在檁條上,安裝的壓型鋼板要求搭接嚴(yán)密,屋面板波紋保證與屋脊軸線垂直,用測(cè)量?jī)x器預(yù)放一條直線,確定整體板的排列直線。
鋼結(jié)構(gòu)除銹方法及等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)要求
鋼結(jié)構(gòu)除銹方法及等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)要求提要 噴砂除銹:利用高壓空氣帶出石英砂噴射到構(gòu)件表面達(dá)到的一種除銹方法。石英砂的來源有:河砂、海砂及人造砂等
A、拋丸除銹:利用機(jī)械設(shè)備的高速運(yùn)轉(zhuǎn)把一定粒度的鋼丸靠拋頭的離心力拋出,被拋出的鋼丸與構(gòu)件猛烈碰撞打擊從而達(dá)到祛除鋼材表面銹蝕的目的的一種方法。它使用的鋼丸品種有:鑄鐵丸和鋼絲切丸兩種,鑄鐵丸是利用熔化的鐵水在噴射并急速冷卻的情況下形成的粒度在2~3mm鐵丸,表面很圓整。它成本相對(duì)便宜但耐用性稍差。在拋丸過程中經(jīng)反復(fù)的撞擊鐵丸被粉碎而當(dāng)作粉塵排除。鋼絲切丸是用廢舊鋼絲繩的鋼絲切成2mm的小段而成,它的表面帶有尖角,除銹效果相對(duì)高且不易破碎使用壽命延長(zhǎng),但價(jià)格有所提高。后者的拋丸表面更粗糙一些。5、吊運(yùn)屋面或維護(hù)墻檁條時(shí),采用手動(dòng)葫蘆固定不牢固,易發(fā)生墜落,導(dǎo)致物體打擊事故。
除銹等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)的要求
國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB8923—88《涂裝前鋼材表面修飾等級(jí)和除銹等級(jí)》將除銹等級(jí)分成噴射或拋射除銹、手工和動(dòng)力除銹、火焰除銹三種類型:
(1)噴射或拋射除銹,用字母“Sa”表示。分四個(gè)等級(jí):
Sa1輕度的噴射或拋射除銹。鋼材表面無可見的油脂或污物,沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物。
Sa2徹底地噴射或拋射除銹。鋼材表面應(yīng)無可見的油脂和污垢、氧化皮、鐵銹等附著物已基本清除,其殘留物應(yīng)是牢固附者的。鋼材表面均勻布置拋丸后形成的拋射凹痕,抗滑移系數(shù)達(dá)到0.35~0.45
Sa2.5非常徹底地噴射或拋射除銹。鋼材表面應(yīng)無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物,任何殘留的痕跡應(yīng)僅是點(diǎn)狀或條狀的輕微色斑。鋼材表面均勻布置拋丸后形成的拋射凹痕,抗滑移系數(shù)達(dá)到0.45~0.5
Sa3使鋼材表觀潔凈的噴射或拋射除銹。鋼材表面應(yīng)無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆等附著物,該表面應(yīng)顯示均勻的金屬光澤。