易切削青銅系列

牌號(hào)按日本標(biāo)準(zhǔn)主要是C5441，美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)C54400，國(guó)標(biāo)QSN4-4-4.其中主要成分是Sn、Zn、Pb的含量各是4左右，余下為銅的含量，具體成分見(jiàn)材質(zhì)證明書。良好的切削鉆孔性能，強(qiáng)度高。

錫磷青銅系列

牌號(hào)按日本標(biāo)準(zhǔn)主要是C5191，國(guó)標(biāo)為QSN6.5-0.1，也稱彈簧線，其中6.5為SN的含量，0.1為磷的含量，同時(shí)還有QSN4-3系列，含量4主要是SN，3主要是ZN,主要是用在jun工產(chǎn)品和航空航天產(chǎn)品上，優(yōu)良的耐腐蝕性、耐磨性、優(yōu)異的彈性及焊接性

 手工銅器的制作生產(chǎn)要經(jīng)過(guò)銅材的選購(gòu)、下料、雛形加工、回火（銅件在敲打一遍后必須回爐燒紅、蘸水冷卻后銅質(zhì)會(huì)變軟，這樣才能再次敲打，這道工序要多次反復(fù)、貫穿銅器制作的全過(guò)程）、塑型、精細(xì)加工、焊接、清洗拋光等流程。在這些流程中，敲打是其中為重要的核心工作，好的師傅能在后的一道工序中，敲打出均勻有序、精巧細(xì)膩的“錘花”（即錘印），使手工銅器附上迷人的魅力！銅工藝品時(shí)間長(zhǎng)了就得需要保養(yǎng)，但是你知道幾點(diǎn)關(guān)于保養(yǎng)的妙法呢。

板帶材生產(chǎn)，總是希望產(chǎn)品有良好的表面質(zhì)量，較小的厚度公差以及良好的板形。板形不良即意味著板形出現(xiàn)了波浪或折皺。對(duì)熱軋產(chǎn)品而言，即是指帶材斷面形狀出現(xiàn)了不規(guī)則。當(dāng)帶材經(jīng)軋制后出現(xiàn)縱向中心線不成直線時(shí)，即出現(xiàn)了橫向彎曲。這些彎曲呈現(xiàn)弧形或蛇形，有時(shí)也稱為側(cè)彎、旁彎或鐮刀彎。洛陽(yáng)厚德為您提供無(wú)氧銅材無(wú)氧銅板無(wú)氧銅棒根據(jù)含氧量和雜質(zhì)含量，無(wú)氧銅又分為一號(hào)和二號(hào)無(wú)氧銅。

生產(chǎn)中，熱軋頭幾道次以控制橫向厚度為主，因?yàn)榇藭r(shí)軋件厚、剛性大、對(duì)不均勻變形造成的翹曲失穩(wěn)的敏感性小，波浪很少見(jiàn)。隨著軋制過(guò)程的進(jìn)行，軋件逐漸變薄，板形的影響逐漸突出，此時(shí)應(yīng)以控制板形為主，冷軋?zhí)貏e是板帶既寬又薄時(shí)，對(duì)不均勻變形的敏感性很大，微小的延伸差就會(huì)引起板形的大幅度惡化。所以，冷軋尤其是冷軋薄板帶時(shí)主要是控制板形。冷軋按照軋制的帶坯規(guī)格和軋制過(guò)程，冷軋又細(xì)分為初軋、中軋、和精軋。

 

銅帶水平連鑄

水平連鑄帶坯多用于不易熱軋的錫磷青銅、鋅白銅、錫鋅鉛青銅和鉛黃銅等帶批的生產(chǎn)，或小規(guī)模的生產(chǎn)普通黃銅帶坯以及氧含量低的紫銅帶坯，它省去了熱軋工序和相應(yīng)的設(shè)備投資，生產(chǎn)周期短，能提供長(zhǎng)尺帶坯。帶坯的厚度一般為12~20㎜，寬度為320~650㎜，寬達(dá)850㎜。不足之處是單臺(tái)設(shè)備的生產(chǎn)能力小，可生產(chǎn)的合金品種和規(guī)格有局限性，不宜多品種、高產(chǎn)能、大規(guī)格地生產(chǎn)銅及銅合金帶坯。除了考慮合金熔點(diǎn)外，還要考慮合金組織中低熔點(diǎn)相的數(shù)量、分布狀態(tài)等情況。