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焊接機(jī)器人伺服系統(tǒng)的發(fā)展過程
焊接機(jī)器人焊接機(jī)器人使用伺服電機(jī)和步進(jìn)電機(jī)的區(qū)別
1990年以前,由于技術(shù)、成本等原因,焊接機(jī)器人國內(nèi)伺服電機(jī)以直流無槽、直流永磁有刷電機(jī)和步進(jìn)電機(jī)為主,而且主要集中在機(jī)床和行業(yè)。焊接生產(chǎn)線機(jī)械自動化技術(shù)的應(yīng)用經(jīng)歷了、自行研制、穩(wěn)步發(fā)展三個階段。1990年以后,進(jìn)口永磁交流伺服電機(jī)系統(tǒng)逐步進(jìn)入中國,此期間得益于稀土永磁材料的發(fā)展、電力電子及微電子技術(shù)日新月異的進(jìn)步,交流伺服電機(jī)的驅(qū)動技術(shù)也很快從模擬式過渡到全數(shù)字式。由于交流伺服電機(jī)的驅(qū)動裝置采用了先進(jìn)全數(shù)字式驅(qū)動控制技術(shù),硬件結(jié)構(gòu)簡單,參數(shù)調(diào)整方便,產(chǎn)品生產(chǎn)的一致性可靠性增加,同時可集成復(fù)雜的電機(jī)控制算法和智能化控制功能,如增益自動調(diào)整、網(wǎng)絡(luò)通訊功能等,大大拓展了交流伺服電機(jī)的適用領(lǐng)域;另外隨著各行業(yè),如機(jī)床、印刷設(shè)備、包裝設(shè)備、紡織設(shè)備、激光加工設(shè)備、機(jī)器人、自動化生產(chǎn)線等,對工藝精度、加工效率和工作可靠性等要求不斷提高,這些領(lǐng)域?qū)涣魉欧姍C(jī)的需求將迅猛增長,交流伺服將逐步替代原有直流有刷伺服電機(jī)和步進(jìn)電機(jī)。焊接機(jī)器人的前景如何?值得推廣嗎?
目前,由于我國人口基數(shù)大的原因,我國焊接機(jī)器人的密度很低,與工業(yè)化程度較高國家(如德國,日本等)相比依然相差很大,但是,結(jié)合國家相關(guān)政策的傾斜,和目前國內(nèi)各行各業(yè)的發(fā)展情況,今后國內(nèi)的焊接機(jī)器人的市場需求潛力相當(dāng)巨大。
除此之外,在焊接機(jī)器人越來越普及的同時,國內(nèi)的焊接機(jī)器人技術(shù)也在朝著理論更先進(jìn)、運(yùn)行更穩(wěn)定、生產(chǎn)更效率、操作更準(zhǔn)確的方向不斷發(fā)展,并在很多方面取得創(chuàng)新成果,揭示了無論是在國際還是國內(nèi),焊接機(jī)器人在未來的發(fā)展前景都是不可預(yù)計(jì)的。
焊接機(jī)器人工作站
箱體焊接機(jī)器人工作站由弧焊機(jī)器人、焊接電源、焊槍送絲機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)雙工位變位機(jī)、工裝夾具和控制系統(tǒng)組成。由于相貫線焊縫是復(fù)雜的空間軌跡,并且焊接的生產(chǎn)周期一般較長,所以很難保證焊縫質(zhì)量的穩(wěn)定性。該工作站適用于各式箱體類工件的焊接,在同一工作站內(nèi)通過使用不停的夾具可實(shí)現(xiàn)多品種的箱體自動焊接,焊接的相對位置高。由于采用雙工位變位機(jī),焊接的同時,其他工位可拆裝工件,極大的提高了焊接效率。由于采用了MIG脈沖過渡或CMT冷金屬過渡焊接工藝方式進(jìn)行焊接,使焊接過程中熱輸入量大大減少,保證產(chǎn)品焊接后不變形,通過調(diào)整焊接規(guī)范和機(jī)器人焊接姿態(tài),保證產(chǎn)品焊縫質(zhì)量好,焊縫美觀,特別對于密封性要求高的不銹鋼氣室,焊接后保證氣室氣體不泄露。通過設(shè)置控制系統(tǒng)中的品種選擇參數(shù)并更換工作夾具,可實(shí)現(xiàn)多個品種箱體的自動焊接。