RP手板的優(yōu)勢劣勢：這里還要提到另一個就是RP手板。RP手板是通過堆積技術(shù)成型,但由于采用的堆積技術(shù)，精度不是太高，而且當(dāng)產(chǎn)品壁要求較薄時，用RP來做也是不行的。但是RP手板的優(yōu)點是制作速度很快，具體用什么來做手板模型，就得根據(jù)自身情況來定了。CNC手板的優(yōu)勢：CNC手板的優(yōu)點體現(xiàn)在它能非常的反映圖紙所表達(dá)信息，而且CNC手板表面質(zhì)量高，尤其在將對其進行后期加工時要完成表面噴涂和絲印后，制作出來的效果甚至超越模具批量制造的。 因此，CNC手板制造愈來愈成為手板制造業(yè)的主流。

手板模型按制作材料分：

1.塑膠手板模型：加工制作原材料為塑膠，主要應(yīng)用一些塑膠類的手板，如常用的電視，電話，電風(fēng)扇，冰箱等，大部分是指外殼或組裝件。

2.硅膠手板模型：同理，加工原材料為硅膠，主要是展示產(chǎn)品設(shè)計外形的手板，比如汽車、手機、玩具、工藝品、日用品等等。根據(jù)不同要求采用硅膠。

3.金屬手板模型：加工原材料為鋁鎂合金等金屬材料，主要是一些產(chǎn)品的手板， 比如筆記本電腦、單放機、MP3播放機、CD機等等。

4.油泥手板模型：加工原材料為油泥，俗稱泥雕手板，主要用于產(chǎn)品外觀設(shè)計和開發(fā)，在產(chǎn)品開發(fā)初期泥雕師傅根據(jù)自己的想象力或者圖片來用油泥做模型，然后在根據(jù)油泥模型來確定外觀，

CNC加工塑料手板;塑料容易因內(nèi)應(yīng)力而開裂。這是除了控制刀的速度，冷卻也應(yīng)該注意它，而不僅僅是冷卻。塑料具有適合加工的一定溫度。它很低，容易開裂，變形，毛刺會傷害角度位置。角落容易坍塌。當(dāng)它很高時，接觸位置將熔化并纏繞在刀上以形成粘合。機加工表面將形成白色“薄膜”形狀。不能洗，不能擦掉。CNC可以執(zhí)行各種復(fù)雜的表面加工，并可以自動更換刀具。與傳統(tǒng)機床相比，數(shù)控機床加工精度高，加工安全，生產(chǎn)（因為它們只需按程序執(zhí)行，比傳統(tǒng)機床3到5倍）。 CNC是智能和自動機器的一個體現(xiàn)，大大降低了手工勞動的強度。

CNC加工塑料零件的表面容易劃傷。畢竟，硬度很低。一般來說，購買棒材和棒材的原材料時，需要注意表面保護膜的選擇，不要有劃痕。候選面在處理過程中也很重要。在哪一方面確認(rèn)處理。在哪里握住它，在哪里捏它。還必須清理加工臺和夾緊機構(gòu)。不要但是，剛加工后的不銹鋼，干塑料。結(jié)果是單一的。還有像老虎鉗這樣的東西。許多虎鉗夾具位置是齒形結(jié)構(gòu)，金屬部件不見了。 PE，PVC，ABS，pom都無法阻擋它。

CNC手對行業(yè)非常重要。如何利用CNC提高生產(chǎn)能力主要有以下幾點：

1.加強內(nèi)部管理，不熟悉從不操作，在這種情況下必須充分了解數(shù)控機床。

2.加強技術(shù)人員的培訓(xùn)，只有好的技術(shù)才能更好地完成數(shù)控手。

3.合理安排生產(chǎn)計劃是必要的。