在制藥，食品，日化等行業(yè)中，幾乎有一些復(fù)合站，復(fù)合過(guò)程的關(guān)鍵是定量加料和加料的準(zhǔn)確性是否得到控制。任何這些鏈接的任何變化都將對(duì)終產(chǎn)品的質(zhì)量產(chǎn)生重大影響。粉末配料系統(tǒng)有助于加速混合過(guò)程的發(fā)展。

　　粉末配料系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)快速配料和喂料：

　　目前，我們的粉料配料系統(tǒng)主要由卸料系統(tǒng)(口袋給料站，噸袋卸料站，料倉(cāng))到輸送設(shè)備(真空裝料機(jī)，真空輸送機(jī)，真空吸料機(jī))稱重給料系統(tǒng)(稱重計(jì)量罐，高 - 精密進(jìn)料器)，電氣控制系統(tǒng)。

　　粉末配料系統(tǒng)的過(guò)程是：手動(dòng)將物料放入小袋進(jìn)料站，或者用噸袋卸料站卸料，物料通過(guò)真空輸送裝置輸送到稱重計(jì)量罐，電動(dòng)控制系統(tǒng)控制進(jìn)料器以材料的混合。該設(shè)備基于失重秤的原理。高測(cè)量精度通?？梢赃_(dá)到0.1的誤差。計(jì)量材料后，將其送入混合器或配料機(jī)。

　　在自動(dòng)化程度相對(duì)落后的時(shí)代，粉末配料系統(tǒng)需要員工手動(dòng)操作，這是耗時(shí)且勞動(dòng)密集的，并且不能保證配料的質(zhì)量和準(zhǔn)確性。隨著中國(guó)粉末工業(yè)的發(fā)展，各行業(yè)對(duì)材料工藝提出了更多要求，簡(jiǎn)單的配料罐已不能滿足制藥企業(yè)的需求。隨著全自動(dòng)化時(shí)代的到來(lái)，粉末配料系統(tǒng)應(yīng)運(yùn)而生。

　　粉體配料系統(tǒng)是由稱重計(jì)量模塊、高精度的給料機(jī)，電氣控制系統(tǒng)等組成的系統(tǒng)，可依照預(yù)設(shè)的配方重量自動(dòng)定量稱重給料，因其采用了品牌的稱重傳感器配合專業(yè)的PID算法，完成了高精度的稱重配料。進(jìn)步了稱重工位的工作效率，減少了工作過(guò)程中粉塵。

　　粉體配料系統(tǒng)是主要用于油漆顏料生產(chǎn)配料、食品調(diào)味配料、BOPP配料、鋰電池原料配料、生產(chǎn)配料等粉體物料生產(chǎn)的自動(dòng)化配料設(shè)備，其自動(dòng)化水平高，取代人工配料生產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

　　組成局部：主要有粉體真空輸送系統(tǒng)、稱重計(jì)量緩存?zhèn)}、各類傳感器組成。

　　粉體配料系統(tǒng)工藝用處：化工、化學(xué)、油漆、油脂、藥品、飼料、日用化工、食品、制藥等粉料生產(chǎn)過(guò)程。

　　粉體配料系統(tǒng)應(yīng)用場(chǎng)所實(shí)例：反響釜定量加料、混合機(jī)定量加料、滑石粉包裝、農(nóng)業(yè)飼料包裝等各類粉料包裝機(jī)。

　配料系統(tǒng)已廣泛應(yīng)用于工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)和社會(huì)生活的各個(gè)領(lǐng)域，尤其是冶金、煤炭、化工、水泥等行業(yè)中，常需要對(duì)散料進(jìn)行皮帶輸送過(guò)程中的動(dòng)態(tài)連續(xù)稱量，而且還要對(duì)輸送中的流量進(jìn)行調(diào)節(jié)、控制、達(dá)到準(zhǔn)確的配比，自動(dòng)配料系統(tǒng)可以按照設(shè)定配比和流量控制各輸入物料的瞬時(shí)流量，從而達(dá)到控制各種產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量的目的，是實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化和智能化、企業(yè)的科學(xué)管理、安全穩(wěn)定生產(chǎn)和節(jié)能降耗的重要技術(shù)手段。

自動(dòng)配料系統(tǒng)的突出點(diǎn)：

1.可靠性好，自動(dòng)配料系統(tǒng)可配有兩種控制方案（觸摸屏和工控機(jī)方案）當(dāng)其中一臺(tái)有故障，另外一臺(tái)馬上切入運(yùn)行不影響生產(chǎn)，從而因杜絕故障出現(xiàn)生產(chǎn)失控現(xiàn)象。

2.配料系統(tǒng)實(shí)時(shí)圖形顯示生產(chǎn)流程和文本顯示生產(chǎn)過(guò)程，方便操作員操作。操作界面顯示每種物料的下料設(shè)定值、實(shí)際下料值；通過(guò)界面上設(shè)置的啟動(dòng)、停車按鈕實(shí)現(xiàn)整個(gè)系統(tǒng)的開停。

3.配料系統(tǒng)文本文件顯示生產(chǎn)報(bào)表，配方報(bào)表等，有多項(xiàng)打印內(nèi)容可供用戶自行選用。

4.系統(tǒng)配置線上自動(dòng)：具有主動(dòng)異常報(bào)警功能，適時(shí)提醒排除故障，杜絕廢品的產(chǎn)生；操作員通過(guò)實(shí)時(shí)的在線監(jiān)視器，隨時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)的重要信息。