鋼筋焊編網的一些用途

機型用途:生產煤礦井下支護用網片,可焊接直徑4mm~7mm,網片尺寸2米*6米(超范圍客戶預定)。性能與特點：電動機動力 該機采用同步控制技術，分控焊接與焊接時間均由PLC數(shù)字編程系統(tǒng)控制，輸入面板為觸摸屏或按鍵兩種，操作更加智能化、合理化，并且具有一次壓緊，分次焊接的特點，該機焊接動力為電動，采用步進電機料斗，制動電機驅動小車送經，步進電機驅動小車拉網。經絲與緯絲均由校直機校直切斷。重型鋼筋網排焊機主要生產用于橋梁，水利，高速公路，國家重點工程等澆筑混凝土用的鋼筋網片，焊網寬度可達2.5米，長度可達12米，焊接直徑6mm~12mm。采用同步控制技術，焊接時間與分控焊接均由工控機控制系統(tǒng)管理，控制軟件基于Windows操作系統(tǒng)，人機界面，操作更智能化，人性化。提高生產效率：使用鋼筋網可省去現(xiàn)場綁扎等時間（節(jié)省工時可達70%以上），利于后續(xù)混凝土施工等安排，縮短施工工期。拉網網格尺寸更加精密，可以再同一張網片上經緯方向出現(xiàn)不同尺寸的網孔。

鋼筋網焊接編織全自動生產線的設備介紹

   產品簡介： 主體機架采用較厚鋼板與型鋼焊接而成，使主體結構更為牢固、緊湊。緯絲落料機構結構新穎，采用步進電機自動落料，使緯絲放置更加準確。拉網采用了伺服電機拉網裝置，使拉網尺寸更加標準、準確?？珊附泳W格品種多樣化。緯向網格調整相關的零部件均為可調整，經向網格調整微電腦控制，可設置不同的網格。焊接采用新型封閉式水冷焊網變壓器，電壓調節(jié)范圍寬。為了適應用戶主電力變壓器的容量和減小電流沖擊，焊接電力電子控制采用了一次焊接分控送電的方法，即在焊接同一排緯絲時，將焊接變壓器分開工作。當前，一些非疫情防控重點地區(qū)為推動企業(yè)復工復產，出臺暖招實招，打出嚴格防控疫情、推動復工復產的“組合拳”，取得了積極成效。焊接電力電子控制系統(tǒng)采用同步控制技術，焊接時間與分控焊接均由數(shù)字化集成電路組成，控制精度穩(wěn)定。電動機作動力為縱線和橫線交叉點提供柔性的焊接壓力，與國內其它壓縮空氣作動力的焊接設備相比，焊接平穩(wěn)、飛濺少、焊接速度提高，初期投資、運行維護費用減少，廠房內噪聲小。

焊編網機的性能特點

自動焊編網機性能特點： 1.每一組變壓器單獨控制，一次加壓，多次焊接，使焊接更牢靠，更穩(wěn)定、更快捷。 2.焊接電極頭采用鉻鎬銅材制作，其導電性能好，使用壽命長，降低了生產成本。 3.焊接專用變壓器，電流多檔位調節(jié)，可以滿足連續(xù)焊接大號直徑鋼絲要求，而且沒有開焊、漏焊現(xiàn)象。 4.為了適應用戶主電力變壓器的容量和減小電流沖擊，焊接電力電子控制采用了一次焊接分控送電的方式，即在焊接同一排緯筋時，將焊接變壓器分開工作。 5.采用PLC編程控制，人性化的操作界面，易于操作及掌握。 6.采用PLC控制伺服電機拉網裝置，使拉網尺寸更加標準、準確。 7.網片規(guī)格調整采用液晶觸摸屏，所有焊接參數(shù)、生產數(shù)據(jù)設定方便、快捷。 8.緯筋落料幾個結構新穎，采用步進電機自動落料，使緯筋放置更加準確。提高工程品質鋼筋焊接網是按照國際上通用的設計和工藝，由自動化生產線制造而成，生產過程以嚴格的品質管制，網格尺寸，鋼筋規(guī)格等品質要求可得到有效控制，不會有工地人員綁扎遺漏、綁扎錯誤或偷工減料之情形發(fā)生，因而提高工程品質。 9.焊接網格品種多樣化。經向網格可調整相關的零部件，緯向網格調整控制，可設置多種不同的。 10.整套設備操作只需2~3人，大程度上降低人力成本。

公司新聞-關于鋼筋編織焊接網設備的推廣

目前，我公司經過研究決定在全社會推廣鋼筋編織焊接網，也叫鋼筋編織經緯網設備。該設備具有自動化程度高，，焊接牢固，節(jié)省人工，提高支護強度，節(jié)能降耗等特點。已經在陽泉礦業(yè)集團，撫順礦業(yè)集團，安徽礦務局等各大單位實施，獲得一致好評。緯絲落料機構結構新穎，采用步進電機自動落料，使緯絲放置更加準確。可以編織的尺寸可調分別有80cm/90cm/1000/1100/1200等，規(guī)格可任意調整