鋼軌探傷儀的溫度性能測(cè)試

溫度性能測(cè)試:

1、將儀器放入溫度實(shí)驗(yàn)箱（或柜）內(nèi)，分別使箱（或柜）內(nèi)溫度達(dá)到儀器的高

或低工作環(huán)境溫度，并保持該溫度不少于兩小時(shí)。

2、在額定工作電壓范圍內(nèi)，分別測(cè)試儀器在標(biāo)稱溫度的高和低時(shí)的靈敏度值

并與常溫時(shí)的靈敏度相比，其差值不應(yīng)超過4dB。

3、在標(biāo)稱溫度范圍內(nèi)掃描基線應(yīng)無明顯變短或變暗現(xiàn)象，儀器工作正常。

GCT-8C型數(shù)字探傷儀與探傷

70°通道及探傷

檢測(cè)部位:檢測(cè)軌頭、軌墻部位（螺栓孔以上）的核傷和裂紋,鋼軌焊縫軌頭的夾磕、氣孔和裂紋等。

探傷方法:采用橫波在鋼軌軌頭內(nèi)進(jìn)行反射式探傷,采用斜70°探頭（軌面與鋼軌縱向呈一定的偏角掃查，使入射鋼軌中的橫波經(jīng)軌顎反射來擴(kuò)大掃查范圍)和直70度探頭相結(jié)合，對(duì)軌頭部位進(jìn)行一次全覆蓋掃查。

干擾因素:魚鱗傷、牽引器牙口、夾板卡損、顎部銹蝕、個(gè)別的粗晶粒鋼軌等。

探傷要點(diǎn):開啟足夠的靈敏度。70°通道在無傷的鋼軌上推行時(shí)（儀器設(shè)置在抑制狀態(tài)），提高某通道的靈敏度4~6dB，該通道掃描線上應(yīng)出現(xiàn)雜波（晶粒反射回波)。

鋼軌探傷

無損檢測(cè)方法一般有五種，分別是超聲探傷（UT）、磁粉探傷（MT）、射線探傷（RT）、渦流探傷（ET）、滲透探傷（PT）。

超聲探傷

基本原理：定向輻射超聲波束在缺陷界面上產(chǎn)生反射或使透過聲能下降等原理，通過測(cè)量回波信息和透過聲波強(qiáng)度變化來指示傷損的一種方法。

優(yōu)點(diǎn)：指向性好（可以定向發(fā)射）、穿透力強(qiáng)（波束能量大）、靈敏度高、盲區(qū)少、消耗?。ɑ局毁M(fèi)電，還有少量耦合劑）

不足：缺陷顯示不夠直觀（非專業(yè)人員基本看不懂）、表面要求制備（要求耦合良好）、定量性能不好。