鋼絲繩探傷儀性能要求

1.局部損傷（LF）檢測靈敏度要求對(duì)于GB/T 26832中5.3中對(duì)比試樣斷口寬度大于1.5mm或按合同約定的斷絲要能通過LF檢測信號(hào)可靠檢出，檢出方式可以是波形顯示或其它方式。

2.金屬截面積損失（LMA）檢測靈敏度要求對(duì)于GB/T 26832中5.3中對(duì)比試樣A中斷口寬度大于25mm的斷絲要能通過LMA檢測信號(hào)可靠檢出，檢出方式可以是波形顯示或其它方式。

3.檢測速度變化要求在規(guī)定的檢測速度范圍內(nèi)。

鋼絲繩探傷儀使用說明

鋼絲繩探傷儀原理∶

鋼絲繩探傷儀是一種定量檢測的表面或內(nèi)部斷絲和造成磨損,腐蝕,如繩繩的金屬切削的截面面積之和的改變計(jì)算機(jī)無損檢測儀器。使用低頻類型檢測傳感器和LMA類型檢測傳感器、信號(hào)放大、濾波后和其他處理由計(jì)算機(jī)采集，可以顯示、存儲(chǔ)和打印結(jié)果的檢驗(yàn)。鋼絲繩的位置由光電編碼器編碼到計(jì)算機(jī)，計(jì)算機(jī)的位置編碼器信號(hào)脈沖計(jì)數(shù),通過計(jì)算后得到的準(zhǔn)確位置。

洛陽泰斯特鋼絲繩探傷儀廣泛應(yīng)用于索道、起重設(shè)備、電梯、港口機(jī)械、電纜橋架、等鋼絲鋼絲繩探傷儀可實(shí)時(shí)顯示的內(nèi)部和外部的斷絲、腐蝕、磨損、金屬橫截面積變化的量化值。

能夠根據(jù)當(dāng)前的標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)使診斷報(bào)告和解決方案,實(shí)現(xiàn)了快速診斷鋼絲繩的損傷,減少雙鋼絲繩搜索

發(fā)送到手機(jī)翻譯動(dòng)力、低效率的檢查

線,無法測試內(nèi)部損壞和人為因素等。

鋼絲繩探傷儀無損檢測方法

鋼絲繩無損檢測方法有很多種，包括無損檢測常用的超聲波檢測法、射線檢測法、聲發(fā)射檢測法、電渦流檢測法、電磁檢測法以及機(jī)械檢測法、聲學(xué)檢測法、電流檢測法、光學(xué)檢測法、振動(dòng)檢測法等。直到近年，在鋼絲繩無損檢測中主要還是以電磁檢測法為主，其余無損檢測技術(shù)依然局限于實(shí)驗(yàn)室研究階段。

截面積損失

通過傳感器頭，磁化一段鋼絲繩。能通過霍爾效應(yīng)傳感器，有效的測定軸向鋼絲繩中的總磁通。

傳感器輸出的電信號(hào)，在磁回路可感應(yīng)范圍內(nèi)，其輸出的電壓與金屬截面積變化成正比。該方法用于測定金屬截面積變化（LMA），主要用于檢測斷絲、磨損、銹蝕等鋼絲繩截面積綜合變化的缺陷。

鋼絲繩更換時(shí)間的判斷

鋼絲繩無損檢測時(shí)判斷鋼絲繩使用情況的重要手段，但是如何判斷一根鋼絲繩是否達(dá)到使用極限或接近極限，則是需要相當(dāng)豐富的經(jīng)驗(yàn)來判斷。

按照索道用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢規(guī)范中提出報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)來看，按照斷絲情況，索道用鋼絲繩在正常情況很少因斷絲達(dá)極限而報(bào)廢的，因?yàn)榇蠖嗨鞯缹?duì)鋼絲繩維護(hù)保養(yǎng)比較重視。

索道用鋼絲繩的報(bào)廢主要原因是出現(xiàn)疲勞，無損檢測時(shí)無法檢測出鋼絲繩疲勞情況，所以只能通過鋼絲繩的斷絲增加率來判斷鋼絲繩是否疲勞或者接近疲勞。

當(dāng)一根鋼絲繩使用超過五年，而且每次無損檢測結(jié)果斷絲數(shù)量都要增加，那就要縮短檢測時(shí)間，加強(qiáng)對(duì)鋼絲繩監(jiān)控，當(dāng)隨著時(shí)間增加，鋼絲繩的增加數(shù)量隨著上升的話，那判斷鋼絲繩接近皮來，需要更換。

因此鋼絲繩的更換要通過鋼絲繩的斷絲數(shù)、斷絲增加率、使用時(shí)間以及波形變化來綜合判斷。