機(jī)械加工中常用的裝配連接方式

螺母擰緊后，螺栓、螺釘頭部應(yīng)露出螺母端面2～3個(gè)螺距。

沉頭螺釘緊固后，沉頭不得高出沉孔端面。

各種密封氈圈、氈墊、石棉繩、皮碗等密封件裝配前必須浸透油。鋼紙板用熱水泡軟。紫銅墊做退火處理。

圓錐銷(xiāo)裝配時(shí)應(yīng)與孔進(jìn)行涂色檢查，其接觸率不應(yīng)小于配合長(zhǎng)度的60%，并應(yīng)分布均勻。定位銷(xiāo)的端面一般應(yīng)突出零件表面。帶螺尾圓錐銷(xiāo)裝入相關(guān)零件后，其大端應(yīng)沉入孔內(nèi)。

鉤頭鍵、楔鍵裝配后，其接觸面積應(yīng)不小于工作面積的70%，且不接觸部分不得集中于一段。

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機(jī)械加工技術(shù)指什么

是指車(chē)、銑、鉆、鏜、磨等加工技術(shù)。

機(jī)器的生產(chǎn)過(guò)程是指從原材料(或半成品)制成產(chǎn)品的全部過(guò)程。之前，我國(guó)的勞動(dòng)力和原材料成本不高，企業(yè)快速擴(kuò)張，以大量生產(chǎn)為主要盈利點(diǎn)。對(duì)機(jī)器生產(chǎn)而言包括原材料的運(yùn)輸和保存，生產(chǎn)的準(zhǔn)備，毛坯的制造，零件的加工和熱處理，產(chǎn)品的裝配、及調(diào)試，油漆和包裝等內(nèi)容。生產(chǎn)過(guò)程的內(nèi)容十分廣泛，現(xiàn)代企業(yè)用系統(tǒng)工程學(xué)的原理和方法組織生產(chǎn)和指導(dǎo)生產(chǎn)，將生產(chǎn)過(guò)程看成是一個(gè)具有輸入和輸出的生產(chǎn)系統(tǒng)。

在生產(chǎn)過(guò)程中，凡是改變生產(chǎn)對(duì)象的形狀、尺寸、位置和性質(zhì)等，使其成為成品或者半成品的過(guò)程稱(chēng)為工藝過(guò)程。它是生產(chǎn)過(guò)程的主要部分。（2）導(dǎo)軌誤差機(jī)床中導(dǎo)軌主要起著承載和導(dǎo)向的作用，它既是運(yùn)動(dòng)的基準(zhǔn)，也是確定機(jī)床主要部件相對(duì)位置的基準(zhǔn)，因此它的誤差會(huì)對(duì)工件的形狀精度產(chǎn)生直接的影響。工藝過(guò)程又可分為鑄造、鍛造、沖壓、焊接、機(jī)械加工、裝配等工藝過(guò)程，機(jī)械制造工藝過(guò)程一般是指零件的機(jī)械加工工藝過(guò)程和機(jī)器的裝配工藝過(guò)程的總和，其他過(guò)程則稱(chēng)為輔助過(guò)程，例如運(yùn)輸、保管、動(dòng)力供應(yīng)、設(shè)備維修等。工藝過(guò)程又是由一個(gè)或若干個(gè)順序排列的工序組成的，一個(gè)工序由有若干個(gè)工步組成。

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機(jī)械加工方法的種類(lèi)

     1、車(chē)（立車(chē)、臥車(chē)還有其它車(chē)型）：主要特性是加工回轉(zhuǎn)體；

     2、銑（立銑、臥銑兩種都適應(yīng)）：主要特性是加工槽和外形直線面，當(dāng)然也可以兩軸或者三軸聯(lián)動(dòng)加工弧面；

     3、刨（各種刨都可以）：主要特性是加工外形直線面，一般情況下表面粗糙度沒(méi)有銑床高；

     4、插（適合圓?。?可以理解為立起來(lái)的刨床，非常適合非完整圓弧加工。

     5、磨（外圓磨和平面磨、內(nèi)孔磨、工具磨等）表面的加工。

     6、鉆（各種孔）：孔的加工，

     7、鏜（精度高）：直徑較大、精度較高的孔的加工，較大工件外形的加工。

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