精雕機和數(shù)控銑床有什么區(qū)別

從結構上來講：

CNC立式加工中心以C型結構，龍門結構為主，帶刀庫及自動換刀臂。結構剛性強，重量重。主軸轉速較低，4000~12000之間，不排除高速機，往往采用機械主軸，扭矩大。

雕刻機、精雕機以龍門定梁結構為主，基本不帶刀庫，結構剛性精雕機略強于雕刻機。主軸轉速上，往往雕刻機高于精雕機，采用電主軸的往往可以達到24000rpm甚至30000rpm以上，而采用氣浮軸承的電主軸可以達到60000rpm以上。

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精雕雕刻機應具備哪些條件

1)高剛度。包含靜剛度和動剛度，除零、部件本身的剛度外，還應留意觸摸剛度，同時應考慮由工件、機床、刀具、夾具所組成的工藝體系剛度。精細機床和超精細機床盡管切削力不大，但機床受力變形將會形成精度上的很大影響。

(2)精度較高。包含高的靜精度和動精度，主要的性能指標有幾何精度、運動精度(定位精度、重復定位精度)和分辨力等，如主軸反轉精度、導軌運動精度、分度精度等，這些可以用檢測設備檢測出來的，比較有名的是雷尼邵精細檢測以系列。

(3)高自動化。為了確保加工質量，削減人為因素影響，現(xiàn)代精細機床和超精細機床多裝備精細數(shù)控體系以完成自動操控，或選用計算機操控來完成習慣操控、優(yōu)化等以確保零件生產(chǎn)加工要求。

(4)高穩(wěn)定性和堅持性。設備在通過運送、倉儲、裝置調試后，在規(guī)則的作業(yè)環(huán)境下，使用過程中應能長期堅持精度、抗干擾、穩(wěn)定地作業(yè)。因而，加工設備應有杰出的耐磨性、抗振性、熱穩(wěn)定性。

北京翌格本著多年精雕機行業(yè)經(jīng)驗，專注精雕機研發(fā)定制與生產(chǎn)，先進的精雕機生產(chǎn)設備和技術，建立了嚴格的產(chǎn)品生產(chǎn)體系，想要更多的了解，歡迎咨詢圖片上的熱線電話?。。?

精雕機的優(yōu)勢

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1精度較高加工，實現(xiàn)美感十足的高光倒角

1）倒角面粗糙度整體均勻，外觀流線順暢。

2）在機測量隨形倒角加工技術。

2的精加工能力，滿足個性化外觀效果

1）小刀具鉆孔、銑槽、精修精銑等加工，保證加工后產(chǎn)品精度較高的要求。

2）用成型刀具和面銑刀配合加工，可使外輪廓光順連續(xù)、無振紋。

3多軸組合加工，提高加工效率

1）減少產(chǎn)品裝夾次數(shù)，大幅度提升生產(chǎn)效率及良率。

2）提高產(chǎn)品直通率，消除產(chǎn)品多夾位之間流轉頻繁問題。

小型精雕機是用直齒好還是斜齒好？

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精雕機的齒條傳動分為直齒和斜齒，有的小伙伴會認為直齒的沒有斜齒的好用，斜齒的速度要快些，其實cnc精雕機的速度跟齒條沒多少關系，它是和驅動有關。

原理上來說，斜齒是有螺旋角β的，也就是這個齒是歪著的，而直齒是直的。正由于斜齒是歪著的，所以在受力的時候， 咬合的部分受力面積會更大，承受能力比直齒要強一些。但是事實上二者之間的差異并不會太大。

斜齒比直齒更優(yōu)越的地方體現(xiàn)在哪里呢？其實在于它的運轉平穩(wěn)程度以及降噪作用。首先看一下平穩(wěn)度的作用，許多精雕機特別是石材精雕機，在雕刻石材的時候，雕刻時間都比較長，精雕機長時間不停歇運作就需要一個較穩(wěn)定的作業(yè)狀況。精雕機雕刻過程中,嚴禁用手摸切削表面,禁止使用棉絲擦拭工件表面。若是工期比較緊的時候，機床要長時間的運轉，而這時斜齒的精雕機的優(yōu)勢就會顯現(xiàn)出來了。不過一般來說，除非生意特別好（但是如果特別好的話，那么能夠考慮買新設備而不是壓榨本來的那幾臺機器了，這只是小編的想法，大家還是得根據(jù)實際出發(fā)），要不然的話直齒跟斜齒其實區(qū)別并不大。

總之，小型精雕機是運用直齒好還是斜齒好，這個要根據(jù)你的加工需求而定，購買的時候要和精雕機廠家溝通好，看他們給出的專業(yè)意見是什么，然后結合各方面的因素，再決定是要采用哪一種。如果實在拿不定主意，可聽取專業(yè)人員的意見。