精雕機(jī)

精雕機(jī)（CNC engraving and milling machine）它是數(shù)控機(jī)床的一種。 金屬激光精雕機(jī)可對(duì)金屬或非金屬板材，管材進(jìn)行非接觸切割打孔，特別適合不銹鋼板、鐵板、硅片、陶瓷片、鈦合金、環(huán)氧、A3鋼、金剛石等材料的激光切割加工。該設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定可靠、加工質(zhì)量好、效率好、操作簡(jiǎn)單維護(hù)方便。冬季如果工作環(huán)境溫度太低絲桿、光桿、方形導(dǎo)軌或圓形導(dǎo)軌等局部應(yīng)先用gas進(jìn)行沖洗清潔，否則就會(huì)造成機(jī)器傳動(dòng)局部阻力過大而導(dǎo)致機(jī)器的錯(cuò)位等問題。

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陶瓷精雕機(jī)有哪些特別之處？

陶瓷在加工過程中所產(chǎn)生的粉塵非常細(xì)，對(duì)機(jī)床的損傷可想而知。因此如果沒有經(jīng)過特殊處理的防護(hù)裝置，那么陶瓷精雕機(jī)必然會(huì)經(jīng)常出現(xiàn)問題，并且都是比較嚴(yán)重的故障。陶瓷精雕機(jī)采用了多層防護(hù)裝置，能夠很好的對(duì)機(jī)床起到保護(hù)作用。除此之外，這種機(jī)還應(yīng)具備更好的剛性，降低機(jī)床的振動(dòng)幅度，保證加工的穩(wěn)定性。粗加工過程的加工量大，精加工的加工量小，所以有人習(xí)慣性的將粗加工認(rèn)為是“重切削”、將精加工認(rèn)為是“輕切削”。

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CNC雕刻加工和CNC銑加工的主要區(qū)別是什么？

CNC雕刻加工和CNC銑加工都采用了銑削加工原理。主要區(qū)別在使用的刀具直徑方面，其中CNC銑加工的常用的刀具直徑范圍是6-40毫米，而CNC雕刻加工的刀具直徑為0.2-3毫米。

精雕機(jī)刀具本身對(duì)加工有什么影響，如何影響？

影響雕刻加工的刀具因素包括刀具材料、幾何參數(shù)、磨制技術(shù)。雕刻加工使用的刀具材料是硬質(zhì)合金材料，它是一種粉末合金，決定材料性能的主要性能指標(biāo)是粉末的平均直徑。直徑越小，刀具越耐磨，刀具的耐用度就越高，刀具的鋒利度主要影響切削力。刀具越鋒利，切削力越小，加工越順暢，表面質(zhì)量越高，但刀具的耐用度就越低。所以，在加工不同材料時(shí)應(yīng)當(dāng)選擇不同的鋒利度。加工比較軟而粘的材料時(shí)，需要刀具鋒利一些，當(dāng)加工材料硬度較大時(shí)，要降低鋒利度，提高刀具的耐用度。但是不能過鈍，否則切削力就過大，影響加工。刀具的磨制的關(guān)鍵因素是精修砂輪的目數(shù)。同時(shí)，廣東鼎拓機(jī)械精雕機(jī)上的高速旋轉(zhuǎn)雕刻頭，通過按加工材質(zhì)配置的刀具，對(duì)固定于主機(jī)工作臺(tái)上的加工材料進(jìn)行切削，即可雕刻出在計(jì)算機(jī)中設(shè)計(jì)的各種平面或立體的浮雕圖形及文字，實(shí)現(xiàn)雕刻自動(dòng)化作業(yè)。目數(shù)高的砂輪可以磨制出更細(xì)膩切削刃，能有效提高刀具的耐用度。目數(shù)高的砂輪可以磨制出更光滑的后刀面，能提高切削的表面質(zhì)量。

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