性能

1、專用的輕油潤滑循環(huán)系統(tǒng)，確保溫升在25℃以內(nèi)；2、全新的自動保護(hù)裝置，為機(jī)器提供振動、機(jī)油過濾、報警等預(yù)警系統(tǒng)，可提前消除隱患；3、新型油質(zhì)過濾系統(tǒng)，保證軸承及其他傳動裝置不被意外磨損，增長使用壽命；4、耐磨材料的優(yōu)化排列設(shè)計，提高使用壽命40%以上，從而降低成本40%以上；5、常規(guī)物料可連續(xù)使用一個月以上不停機(jī)。

品質(zhì)1、優(yōu)異的葉輪設(shè)計大大減少了物料通過阻力，提高物料通過量及破碎比，比傳統(tǒng)沖擊破效率提高10% ～60%；2、液壓裝置，自動起蓋，降低人工勞動強度，檢修極為方便，從根本上提高了使用效率；3、機(jī)架采用熱鉚新工藝，增強設(shè)備的結(jié)構(gòu)強度和韌性，保證設(shè)備運轉(zhuǎn)的平穩(wěn)度，使品質(zhì)上升到一個全新的層面；4、提高了進(jìn)料基礎(chǔ)粒度，l大可進(jìn)Φ80mm（傳統(tǒng)設(shè)備只可進(jìn)：l大Φ50mm）

工作原理

中心進(jìn)料：物料落入進(jìn)料斗，經(jīng)中心進(jìn)料孔進(jìn)入旋轉(zhuǎn)的葉輪內(nèi)加速，然后從葉輪內(nèi)l射出，首先與反彈后自由下落的另一部分物料進(jìn)行撞擊，然后一起沖擊到渦流腔內(nèi)渦狀料襯（石打石）上，先被反彈到破碎腔頂部，后偏轉(zhuǎn)向下運動，與從葉輪流道發(fā)射出來的 物料撞擊形成連續(xù)的物料幕，后經(jīng)由下部排料口排出。中心進(jìn)料伴隨環(huán)形瀑落進(jìn)料：物料落入進(jìn)料斗，再經(jīng)環(huán)形孔落下，被散料錐分成兩股。一股經(jīng)分料盤進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪，另一股從分料盤四周落下。進(jìn)入葉輪的物料，在葉輪內(nèi)被迅速加速后射出，首先同散料錐四周自由落體的另一部分物料沖擊破碎，然后一起沖擊到渦流腔內(nèi)渦流襯層上，先被反彈到粉碎腔頂部，后偏轉(zhuǎn)向下運動，葉輪流道發(fā)射出來的物料撞擊形成連續(xù)的物料幕，與從后經(jīng)下部排料口排出。

整l形機(jī)如何安裝維護(hù)？

一.線圈整l形機(jī)的保護(hù):

１、軸承背負(fù)機(jī)器的悉數(shù)負(fù)荷，所以杰出的光滑對軸承壽數(shù)有很大的聯(lián)系，它直接影響到機(jī)器的使用壽數(shù)和作業(yè)率，因此要求注入的光滑油有必要清潔，密封有必要杰出。

　　２、新線圈整l形機(jī)的輪箍容易發(fā)作松動有必要常常進(jìn)行查看。

　?。?、留意機(jī)器各部位的作業(yè)是否正常。

　　４、留意查看易磨損件的磨損程度，隨時留意替換被磨損的零件。

　　５、放活動設(shè)備的底架平面，應(yīng)出去塵埃等物避免機(jī)器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動，致使發(fā)作嚴(yán)重事故。

　　６、軸承油溫升高，應(yīng)立即泊車查看原因加以消除。-東莞線圈整l形機(jī)廠

　?。?、滾動齒輪在作業(yè)時若有沖擊聲應(yīng)立即泊車查看，并消除。