干式復(fù)合機(jī)在生產(chǎn)過(guò)程中，我們要特別注意調(diào)整兩個(gè)復(fù)合壓輥之間的復(fù)合壓力，如壓力太高，有可能導(dǎo)致復(fù)合膜起皺。此外，清洗復(fù)合輥，更換損壞的橡膠輥，也可避免復(fù)合成品起皺。設(shè)計(jì)中，如果在二輥預(yù)熱油墨表面復(fù)合熱輥溫度的增加，在相同的基板和涂層基體的 二卷，而且還可以防止壓接后的復(fù)合膜冷卻。避免產(chǎn)品的粘結(jié)是不是一種堅(jiān)實(shí)的方法，以避免產(chǎn)品的不牢固。

    膠量，太小或部分基材表面未涂上膠，導(dǎo)致復(fù)合基材難以貼合兩個(gè)。我們可以選擇輥深，或通過(guò)增加橡膠輥壓力，減少接觸壓力輥葉片，增加基礎(chǔ)涂層材料的表面。一些塑料薄膜，可以在涂裝前處理包裝，使表面凸起，從而提高基板吸附粘結(jié)能力，膠表面上的數(shù)量增加。    無(wú)錫無(wú)溶劑復(fù)合機(jī)

干式復(fù)合機(jī)的安全操作事項(xiàng)；

1. 操作者在開(kāi)機(jī)前應(yīng)將機(jī)器擦洗干凈,加潤(rùn)滑油,并仔細(xì)查看各部件有無(wú)松動(dòng)、掉落，各齒輪上有無(wú)異物，正常后方可開(kāi)機(jī)。

2. 將基材依照要求穿過(guò)導(dǎo)向輥、張力輥、上膠膠輥、導(dǎo)輥和烘箱。導(dǎo)向輥、張力輥、基材自身應(yīng)無(wú)褶皺。

3. 無(wú)特殊情況時(shí)，機(jī)器應(yīng)慢速發(fā)動(dòng)，停時(shí)應(yīng)先降速。

4. 基材在行走中應(yīng)堅(jiān)持恰當(dāng)?shù)膹埩Γ瑥埩μ?fù)合時(shí)易呈現(xiàn)斜向褶皺;張力太大，基材在被拉伸過(guò)程中將呈現(xiàn)縱向皺折。尤其應(yīng)使兩個(gè)基料的張力相協(xié)調(diào)，避免復(fù)合后兩層材料應(yīng)力不一樣而呈現(xiàn)形變。

5. 張力調(diào)整可分別調(diào)節(jié):卷出張力，進(jìn)料張力，出料張力，卷取張力。無(wú)錫無(wú)溶劑復(fù)合機(jī)

    無(wú)溶劑復(fù)合機(jī)作為一種低碳印刷設(shè)備，在今天具有廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域，主要采用無(wú)溶劑粘合劑將兩種或是多種基材符合而成的方式，從一代無(wú)溶劑復(fù)合機(jī)發(fā)展至今，已經(jīng)是 四代了，在低碳環(huán)保，節(jié)能較高等性能上具備了發(fā)展優(yōu)勢(shì)。

    無(wú)溶劑復(fù)合機(jī)技術(shù)傳入中國(guó)已有數(shù)十年的歷史，因各種各樣的現(xiàn)實(shí)因素，并沒(méi)有獲得像干式復(fù)合那樣的普及性發(fā)展。隨著中國(guó)用戶(hù)環(huán)保意識(shí)的增加，無(wú)溶劑復(fù)合在*近一兩年時(shí)間內(nèi)獲得了長(zhǎng)足的發(fā)展，裝機(jī)數(shù)量出現(xiàn)了歷史性的突破，無(wú)溶劑復(fù)合機(jī)要開(kāi)始占據(jù)復(fù)合領(lǐng)域的主流位置了。無(wú)錫無(wú)溶劑復(fù)合機(jī)

復(fù)合機(jī)的日常維護(hù)與保養(yǎng)直接影響到機(jī)械正常使用及延長(zhǎng)壽命，所以平常的維護(hù)至關(guān)重要：  

一、日保養(yǎng)：

1.在工作前30分鐘關(guān)閉電源，以清潔并清潔復(fù)合機(jī)的導(dǎo)輥和導(dǎo)輥，以確保導(dǎo)輥和壓輥明亮，靈活。  

2.在長(zhǎng)時(shí)間停車(chē)或停車(chē)之前，應(yīng)及時(shí)將橡膠輥和橡膠輥分開(kāi)，并清潔橡膠輥，橡膠涂布輥，膠水箱，軟管，膠水和污垢。  

3.復(fù)合機(jī)周?chē)牡孛姹３终麧?，沒(méi)有灰塵。  

4.定期檢查復(fù)合機(jī)導(dǎo)輥和壓力輥的旋轉(zhuǎn)，以確保正常運(yùn)行。無(wú)錫無(wú)溶劑復(fù)合機(jī)