在谷朊粉的深加工方面，發(fā)酵法較酶解法具有更多的優(yōu)勢，發(fā)酵法能產(chǎn)生較多酶系，酶切位點相對較多，因此可產(chǎn)生更多的小肽或氨基酸。發(fā)酵法更容易降低生產(chǎn)成本。因此，越來越多的重視，研究開發(fā)新的谷朊粉降解工藝技術，包括發(fā)酵、及發(fā)酵和酶解相結(jié)合等方法，使得大規(guī)模生產(chǎn)生物活性成分成為可能。A淀粉在面筋形成前就被分離出來，因而使蛋白質(zhì)等成分混入A淀粉的概率減小。酶解谷朊粉因其專一性高，能夠降解大分子蛋白，并能產(chǎn)生一些具有生物活性成分而成為谷朊粉研究的熱點。

離心分離工藝是目前國際上比較先進的小麥淀粉和谷朊粉的生產(chǎn)工藝，代表著今后小麥淀粉工業(yè)的發(fā)展方向，它是采用旋流器或臥式螺旋離心機，通過離心的方法對小麥淀粉和谷朊粉進行分離的。目前國內(nèi)已經(jīng)有少數(shù)離心分離工藝引進廠采用臥螺法和旋流法。離心分離工藝的典型特征是：淀粉和面筋蛋白的分離由2個階段完成，首先a淀粉與面筋蛋白在面筋蛋白形成網(wǎng)絡前使用離心分離設備先分離，然后濕面筋與B淀粉等成分采用篩分的方法分離；濕面筋的提純使用篩分的方法。水溶性蛋白質(zhì)加熱到臨界溫度就會變性，變性后就不易溶于水，這就是熱凝固性。

 離心分離工藝的優(yōu)點：1.可獲得蛋白質(zhì)含量比較高的谷朊粉，另外由于濕面筋在整個工藝過程中沒有受到高強度的機械攪拌，受到損傷的機會很少，質(zhì)量較好。2.A淀粉的品質(zhì)好。A淀粉在面筋形成前就被分離出來，因而使蛋白質(zhì)等成分混入A淀粉的概率減小。谷朊粉的起泡性和泡沫穩(wěn)定性與其溶解性有關，由于溶解性較差，其起泡性也受到影響。3.耗水量少。離心分離設備的使用使分離的效率大大提高，使單位產(chǎn)品的水消耗量降低。