在制藥設(shè)備行業(yè)中，“三合一”設(shè)備是較為常見的一種產(chǎn)品模式，比如筒錐式過濾洗滌干燥“三合一”、“三合一”自動灌裝設(shè)備、“三合一”送料機等。這些集多功能、多性能的設(shè)備產(chǎn)品，為制藥行業(yè)的、高質(zhì)量生產(chǎn)帶來了便利。

以筒錐式過濾洗滌干燥“三合一”(以下簡稱“三合一”)為例，該設(shè)備是在生產(chǎn)過程中，物料結(jié)晶完成后，為減小物料在轉(zhuǎn)移過程中可能引起的物料損失、物料被污染及環(huán)境污染，將后續(xù)過濾、洗滌、干燥工藝集合在一個設(shè)備中進行的產(chǎn)品。

新型過濾洗滌干燥機為筒錐式結(jié)構(gòu)，在圓筒體和下部錐體上設(shè)置有加熱夾套，可對物料進行加熱或冷卻，在多功能機內(nèi)部設(shè)置有空心軸和變角度變導程空心螺旋攪拌裝置攪拌，對物料進行攪拌和提升，在出料時推出物料。在下部錐體內(nèi)設(shè)置有結(jié)構(gòu)較為復雜的圓錐形過濾裝置，在設(shè)備底部有特殊設(shè)計的無死角快開出料裝置或無死角氣動出料球閥。

“三合一”設(shè)備把攪拌、過濾、洗滌、干燥等工藝過程在同一臺密閉設(shè)備內(nèi)完成，因此避免了物料在轉(zhuǎn)移過程中異物的混入和微生物的污染，使產(chǎn)品質(zhì)量得到充分的保證?！叭弦弧痹O(shè)備可以全自動進行晶體攪拌、過濾、濾餅的清洗，壓碾龜裂縫隙、進行物料的干燥以及物料的自動排出等所有操作采用液壓控制做到操作穩(wěn)定。凡與物料接觸的部件均可以進行全自動在位清洗，包括本體、管道、管接件、排料閥等，在自動清洗后，可以不移動及拆開零部件的狀態(tài)下進行在位滅菌，便于做好設(shè)備的清洗驗證和空縉的滅菌驗證。

通過實際的應(yīng)用和了解，目前使用到的過濾機種類比較多，為了滿足不同用戶的實際需求，專業(yè)的設(shè)備制造廠家，不斷的對過濾洗滌二合一進行改造和設(shè)計，如今的過濾洗滌二合一設(shè)備，在實際的設(shè)計過程中，通過過濾帶連接，在低壓輪的左側(cè)設(shè)置有下部清潔裝置，在過濾洗滌二合一的實際應(yīng)用中，如何通過正確的使用方法降低設(shè)備的故障率呢?由于過濾洗滌二合一的使用，包含了多個上托板，在上傳送帶上并排布置，并且耐磨片固定在上托盤的頂部上，目前用上托盤代替上托輥，明顯減少了零件數(shù)量，明顯降低了故障的可能性，皮帶在輸送帶運轉(zhuǎn)過程中，與輸送帶一起工作，始終帶有托架，輸送的水被潤滑和冷卻，使得不僅輸送效果優(yōu)異，而且故障率非常低。