低壓鑄造有何特點？

      1)金屬液充型平穩(wěn)，充型速度可根據(jù)鑄件的不同結(jié)構(gòu)和鑄型的不同材料等因素進行控制，因此充型時可避免金屬產(chǎn)生翻騰、沖擊和飛濺，減少氧化夾渣，提高鑄件質(zhì)量。

　　2)金屬在壓力下充型，流動性增加，便于澆注復(fù)雜的薄壁鑄件，使鑄件輪廓清晰。

　　3)鑄件在壓力下結(jié)晶凝固，提高了鑄件的氣密性，可以得到充分的補縮，有利于得到組織致密、力學(xué)性能較高的鑄件。

　　4)低壓鑄造的澆注系統(tǒng)比較簡單，并可減少或省去冒口，尚未凝固的金屬液可流回坩堝中，減少金屬液的損耗，工藝成品率高達95%。

　　5)低壓鑄造對鑄型材料無嚴格限制，與一般的重力澆注用的鑄型基本相同，可適用于砂型、失蠟型、殼型、石墨型、半金屬型、金屬型等。

　　6)低壓鑄造的應(yīng)用范圍廣，可適用于不同壁厚、不同大小、不同高低和不同結(jié)構(gòu)的鑄件。

　　7)低壓鑄造基本可用于各種鑄造合金，不僅適用于非鐵合金，而且適用于鑄鐵、鑄鋼，適用范圍較寬。

　　8)澆注時只需控制氣動元件，不用抬包傾倒，勞動條件得到改善。

　　9)生產(chǎn)占地面積小，投資設(shè)備少。

　 10)易于實現(xiàn)機械化與自動化。

　　11)對于熱節(jié)較多、順序凝固條件不好的鑄件，應(yīng)采取冷鐵、冒口等加以解決。　

?買家必須知道的購買工業(yè)鋁型材方法

  一：非常便宜的不要選擇

  因為鋁型材成本=鋁錠的現(xiàn)貨價 擠壓鋁型材的加工費 包裝材料費 運費。這些都很明顯，鋁型材的成本都差不多，明顯低于市場價，第yi種可能：每米重量少了；第二種：鋁錠使用的是回收料；第三種：放大下料損耗。

  第二：只懂銷售材料的供應(yīng)商不選擇

  存點貨，招幾個接線小姐，網(wǎng)上大肆做推廣就可以開張了。這些受傷害的是我們購買者。接線小姐大多不懂如何使用，只知道單價。如何使用能達到客戶的需求；如何制作能做到性價比zui高；在不同的場地那種連接方式是zui好；這些他們都是沒法準確的回答。只知道推薦zui便宜的型材和zui便宜的連接方式。

  第三：選擇以生產(chǎn)為主的鋁型材供應(yīng)商

  以生產(chǎn)為主的鋁型材供應(yīng)商，一般都是從事此行業(yè)5年以上，自己也是使用者，有很豐富的實踐經(jīng)驗，對產(chǎn)品的品質(zhì)和性能都有很好的了解和掌握，會推薦適合客戶需要的性價比比較好的產(chǎn)品，選擇出既方便又實用的配件。

鋁及鋁合金預(yù)處理的具體方法

 鋁及鋁合金預(yù)處理的一些具體方法如下：

　?、儆衘i溶劑除油。油污不太嚴重的可在溶劑中短時間浸泡;油污嚴重的應(yīng)用棉紗蘸溶劑揩擦，或用鬃刷刷洗。操作中要注意安全，用后剩余溶劑要妥善保管好。

　?、诹栏?。無論采用何種有ji溶劑的清洗方式，晾干工序決不可省略，否則將會失去清洗意義。

　?、劢壴?。綁扎用的材料宜選用鋁線，禁用銅線和鍍鋅鐵線，可用退去鋅層的鐵線。

　　稍大件的單件綁扎為好，盡可能綁在離零件邊沿zui近的孔眼中，以減少對工件表面的影響。

　　不同種工件不宜同綁于一串中，因不同成分(牌號)的鋁材氧化處理時間是有所區(qū)別的。

　　注意所綁扎的工件懸空時的方向，要避免凹入部位因朝下而產(chǎn)生窩氣。

　　④堿洗

　　氫yang化鈉鋼50~70g/L

   　時間0.5~2min

  　 溫度50~70℃

   　堿洗到工件表面油污除凈為止。

  　 ⑤循環(huán)水沖洗。堿洗后的沖洗zui好先用熱水沖洗，這樣有利于洗凈工件表面上的堿性物質(zhì)。有盲孔、狹縫的工件要加強對該部位的沖洗，并甩凈其中的殘留溶液。

  　 ⑥xiao酸出光

  　 xiao酸200~300mL/L

  　 時間視黑膜退凈為止

   　溫度室溫

   　若處理雜鋁、鑄鋁還應(yīng)在此配方的基礎(chǔ)上添加qing氟酸，以加速除去堿洗時黏附在鋁件表面的不溶物。

影響氧化鋁吸附性能的六因素

　　一、As的影響：氧化鋁對水中的As有吸附作用,As在活性氧化鋁上的積聚形成對氟離子吸附容量的下降,且使再生時洗脫shen離子比擬困難；

　　二、原水堿度：原水中重碳酸根濃度高,吸附容量將降低,

　　三、顆粒粒徑：粒徑越小,吸附容量越高,但粒徑越小,顆粒強度越低,影響其運用壽命,

　　四、原水PH值：當PH值大于5時,PH值越低,活性氧化鋁吸附容量越高,影響活性氧化鋁吸附功用的主要要素：

　　五、原水初始氟濃度：初始氟濃度越高,吸附容量較大,<BR>tags：影響活性氧化鋁吸附功用的主要要素

　　六、氯離子和硫酸根離子。

　　隨著氧化鋁粒度的減小，氧指數(shù)迅速上升，當氧化鋁平均粒徑為5|xm時，氧指數(shù)為28%，若平均粒徑小于1|xm時，氧指數(shù)高達33 %，氧指數(shù)在26 以上時屬難燃材料m，但高加入量降低了聚合物的加工性能和機械強度，隨著添加量的增加，斷裂伸長率等指標急劇下降，所以片面追求粒度超細化也是不可取的，為了改善聚合物的加工性能、密度和zui終產(chǎn)品的使用性能，還應(yīng)注意顆粒的級配和控制顆粒的形狀，使其在zui大的填充量下粒度盡可能小。