滾筒式篩沙機(jī)可以簡單的分為兩部分：真空上料部分 全密封超聲波篩分部分，這兩大部分又可以配合其他更詳細(xì)的配置：自動控制系統(tǒng)、全自動惰性氣體保護(hù)系統(tǒng)、全自動氧含量濃度監(jiān)測、全自動壓力監(jiān)測等，這樣組合成一個的真空篩分系統(tǒng)，對物料的篩分有很大保障。今天忽略比較復(fù)雜的哪些系統(tǒng)，我們來分析下真空上料部分和全密封篩分部分。

真空超聲波振動篩結(jié)合了超聲波系統(tǒng)與電機(jī)振動的雙重功效，大大提高了篩分效率。滾筒式篩沙機(jī)使小顆粒過網(wǎng)，大顆粒排除；同時聲波傳導(dǎo)系統(tǒng)把超高頻小振幅聲波能量傳遞給篩網(wǎng)網(wǎng)絲，破壞網(wǎng)絲表面張力，避免細(xì)微粉末的吸附，降低篩網(wǎng)網(wǎng)孔的堵塞幾率，促使細(xì)粉過網(wǎng)，從而達(dá)到篩分細(xì)粉或易吸附粉末的目的。

滾筒篩是選礦設(shè)備，通常用于選礦，也是篩分河沙的必要篩選設(shè)備。 篩選濕物料沒有問題。 主要原因如下：

　　篩選原理

　　濕物料含水量很大，使用普通的振動篩會使物料粘在篩網(wǎng)上，影響篩分效果和使用壽命。 滾筒篩采用滾動輸送原理。 當(dāng)物料進(jìn)入滾輪設(shè)備時，滾輪設(shè)備將經(jīng)過不斷的傾斜，并且旋轉(zhuǎn)會使篩子表面上的濕物料轉(zhuǎn)動和滾動，并且可以將卡在篩孔中的物料排出而不會阻塞孔。

　　清潔裝置

　　滾筒篩可以配備有梳型清潔機(jī)構(gòu)。 在篩分濕物料的過程中，通過梳型清潔機(jī)構(gòu)與篩缸的相對運(yùn)動對篩體進(jìn)行連續(xù)清洗，從而使整個篩缸處于工作過程中。 始終保持清潔。 在抗粘連作用之后，解決了濕物料在篩選過程中的堵塞問題。

滾筒篩屏幕角度α

　　屏幕表面與水平面之間的角度稱為屏幕表面傾斜度。 傾斜的大小與篩選設(shè)備的處理能力和篩選效率密切相關(guān)。 當(dāng)傾斜角度增加時，物料在篩子上的投擲強(qiáng)度將增加，從而使物料在篩子表面上向前移動的速度加快，并且滾筒篩子的處理能力增加，但滯留物料在篩面上的時間縮短，減少了顆粒滲透的機(jī)會，從而降低了篩分效率。

　　相反，處理能力降低并且篩選效率提高。 為了將滾筒篩的篩分效率控制在理想的范圍內(nèi)，滾筒篩的篩面的傾斜角通常在15-25°之間，滾筒篩的篩面的傾斜角為15-25°。 在0?8°之間。

滾筒篩振幅A

　　隨著振幅的增加，篩孔的堵塞將大大減少，同時，這將有利于材料的分層。 但是幅度對于設(shè)備來說太有害了。 振幅的選擇取決于被篩材料的尺寸和性質(zhì)。 通常，滾筒篩的規(guī)格越大，選擇的振幅越大。

　　使用滾筒篩進(jìn)行分類時，振幅稍大; 當(dāng)用于脫水和除泥時，振幅應(yīng)較小。 當(dāng)加工材料的尺寸較大時，振幅應(yīng)相應(yīng)增加; 當(dāng)加工材料的尺寸小時，振幅應(yīng)較小。 通常，滾筒篩的振幅A = 3.5?6mm。

振動頻率ω

　　振動頻率的增加會增加材料在屏幕表面上跳躍的次數(shù)，從而增加材料通過屏幕的可能性。 這對于加快物料篩選速度和提高篩選效率非常有幫助，但是過高會降低設(shè)備的使用壽命。 對于粒徑較大的材料，選擇較大的振幅和較低的頻率; 對于粒度較小的材料，請選擇較小的振幅和較高的頻率。