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鑄錠僅用于大型鍛件。鑄錠是鑄態(tài)組織,較大的柱狀晶體和骨質(zhì)疏松癥的中心。所以必須由大的塑性變形,混合器的柱狀晶體為細(xì)粒的破損,將松散壓實(shí),以便獲得優(yōu)良的金屬組織和機(jī)械性能。抑制和粉末冶金阻擋燃燒,熱狀態(tài)下通過沒有閃光鍛造模鍛造后可制成粉末。接近一般鍛件鍛造粉的密度,具有良好的機(jī)械性能,精度高,可減少后續(xù)加工。粉末鍛造內(nèi)部組織均勻,沒有偏析,可用于使所述小齒輪和其他偽影。
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在爐中冷卻
鍛件鍛后直接裝人爐中按一定的冷卻規(guī)范緩慢冷卻。由于爐冷可通過控制爐溫準(zhǔn)確實(shí)現(xiàn)規(guī)定的冷卻速度,因此適于高合金鋼、特殊鋼鍛件及各種大型鍛件的鍛后冷卻。一般鍛件入爐時(shí)的溫度不得低于600~650°C,裝料時(shí)的爐溫應(yīng)與人爐鍛件溫度相當(dāng)。常用的冷卻規(guī)范冇等溫冷卻和起伏等溫冷卻。
一般來講,坯料的化學(xué)成分越單純,鍛后冷卻速度越快;反之則慢。按此,對(duì)成分簡(jiǎn)單的碳鋼與低合金鋼鍛件,鍛后均采取空冷。而合僉成分復(fù)雜的中高合金鋼鍛件,鍛后應(yīng)采取坑冷或爐冷。
有時(shí),在鍛造過程中也要將中間坯料或鍛件局部冷卻到室溫,叫做中間冷卻。例如,為了進(jìn)行毛坯探傷或清理缺陷,需要中間冷卻。又如多火鍛造大型曲軸時(shí),先鍛中部而后鍛兩端,當(dāng)中部鍛完后應(yīng)進(jìn)行中間冷卻,以免再加熱兩端時(shí)影響質(zhì)量。中間冷卻規(guī)范的確定和鍛后冷卻規(guī)范相同。