【廣告】
沖擊式破碎機(jī)維護(hù)工作注意哪些知識(shí)?
沖擊式破碎機(jī)對(duì)物料噴射起決定性作用的葉輪裝置是比較要構(gòu)件,其工作穩(wěn)定性好壞,來(lái)決定著輸送機(jī)、分選機(jī)、給料機(jī)等的工作效率。那么做好沖擊式破碎機(jī)維護(hù)工作,都需要注意哪些知識(shí)呢?以下是小編的簡(jiǎn)單介紹。
沖擊式破碎機(jī)要定期停機(jī)打開(kāi)觀察門(mén)觀察設(shè)備內(nèi)部磨損情況,仔細(xì)觀察中心入料管、葉輪上、下流道襯板及耐磨塊等磨損程度,如有磨損應(yīng)及時(shí)更換或維修,在更換耐磨塊時(shí)應(yīng)同時(shí)更換,從而保證耐磨塊重量相同。嚴(yán)禁破碎機(jī)在工作過(guò)程中打開(kāi)觀察門(mén)觀察內(nèi)部工作情況,以免發(fā)生危險(xiǎn)。如發(fā)現(xiàn)發(fā)現(xiàn)葉輪體磨損要及時(shí)更換修補(bǔ)。
立式?jīng)_擊破機(jī)架的設(shè)計(jì)要求
立式?jīng)_擊破機(jī)架的設(shè)計(jì),在部件設(shè)計(jì)中是重要的部分,一般來(lái)說(shuō),對(duì)于機(jī)架的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),要注意強(qiáng)度、剛度、工藝性等多方面的問(wèn)題。下面我們了解一下立式?jīng)_擊破機(jī)架的設(shè)計(jì)要求。
一、機(jī)架鋼度和強(qiáng)度
機(jī)架的工作能力是鋼度,鋼度分為靜和動(dòng)兩種。機(jī)架的性能主要體現(xiàn)在抗震能力和強(qiáng)度上,為了提高機(jī)架抗振性能,需要提高機(jī)架構(gòu)件的靜剛度,控制頻率和阻力,合理的設(shè)計(jì)機(jī)架構(gòu)件的形狀和尺寸,注意機(jī)架的整體剛度和局部剛度的匹配。
二、加強(qiáng)工藝性
在設(shè)計(jì)立式?jīng)_擊破機(jī)架不需要承載過(guò)重的物體,在設(shè)計(jì)中不對(duì)強(qiáng)度進(jìn)行設(shè)計(jì)。在工藝方面需要注意焊接的工藝性和加工工藝,盡量做到焊接后的內(nèi)應(yīng)力和變形小,加工時(shí)粗加工和細(xì)加工的數(shù)量少和面積小,并且盡可能把加工面安排在同一平面上。
三、減輕機(jī)架重量
立式?jīng)_擊破機(jī)架過(guò)重,加上需要支承設(shè)備零部件的重量,容易造成設(shè)備啟動(dòng)時(shí),出現(xiàn)啟動(dòng)困難和能耗高。因此,建議在設(shè)計(jì)機(jī)架時(shí),保證承受能力的情況下,盡量減少機(jī)架的重量,這樣一來(lái)不僅減少生產(chǎn)材質(zhì)的成本,也便于設(shè)備的運(yùn)輸。
四、降低成本的投入
由于傳統(tǒng)的立式?jīng)_擊破采用的是鑄造機(jī)架,該機(jī)架結(jié)構(gòu)復(fù)雜,在加工制造時(shí),不僅費(fèi)時(shí)并且增加生產(chǎn)成本,使用效果不佳。因此,在設(shè)計(jì)中,從經(jīng)濟(jì)效益的角度出發(fā),改善鑄造工藝,減少生產(chǎn)投資的成本。
沖擊式破碎機(jī)對(duì)物料噴射起決定性作用的葉輪裝置是比較要構(gòu)件,其工作穩(wěn)定性好壞,來(lái)決定著輸送機(jī)、分選機(jī)、給料機(jī)等的工作效率。那么做好沖擊式破碎機(jī)維護(hù)工作,都需要注意哪些知識(shí)呢?以下是小編的簡(jiǎn)單介紹。 沖擊式破碎機(jī)要定期停機(jī)打開(kāi)觀察門(mén)觀察設(shè)備內(nèi)部磨損情況,仔細(xì)觀察中心入料管、葉輪上、下流道襯板及耐磨塊等磨損程度,如有磨損應(yīng)及時(shí)更換或維修,在更換耐磨塊時(shí)應(yīng)同時(shí)更換,從而保證耐磨塊重量相同。嚴(yán)禁破碎機(jī)在工作過(guò)程中打開(kāi)觀察門(mén)觀察內(nèi)部工作情況,以免發(fā)生危險(xiǎn)。如發(fā)現(xiàn)發(fā)現(xiàn)葉輪體磨損要及時(shí)更換修補(bǔ)。 沖擊破碎設(shè)備在安裝之前,要按照裝箱清單進(jìn)行清點(diǎn),檢查各種配件在運(yùn)輸過(guò)程中有沒(méi)有損傷,零部件及備件是否齊全。調(diào)整制砂機(jī)在出廠前,制造廠已進(jìn)行小時(shí)廠內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn),各部是正常的,但是在破碎現(xiàn)場(chǎng)安裝完成后,還應(yīng)進(jìn)行檢查潤(rùn)滑油管是否連接牢固,然后在試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)重新加一次油,加入美孚車(chē)用潤(rùn)滑。 還要檢查各部件連接是否牢固可靠,仔細(xì)檢查葉輪上是否有異物,如有應(yīng)及時(shí)排除。檢查電動(dòng)機(jī)接線是否正確。 電壓是否正常在安裝皮帶之前,先啟動(dòng)電動(dòng)機(jī),旋向應(yīng)與制砂機(jī)標(biāo)牌方向一致即從給料口看,葉輪逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)若與標(biāo)牌方向相反,應(yīng)調(diào)整電動(dòng)機(jī)接線,使其旋向與標(biāo)牌方向一致,對(duì)于雙電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)主軸總成與兩側(cè)電機(jī)分別用相同數(shù)量,三角膠帶與主軸總成相連兩側(cè)三角膠帶拉緊力應(yīng)調(diào)節(jié)相同且平直。 沖擊式破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、造價(jià)低等特點(diǎn),葉輪及渦動(dòng)破碎腔內(nèi)的物料自襯大幅度減少了磨損件費(fèi)用和維修的工作量,內(nèi)部氣流自循環(huán)消除了粉塵彌散。 沖擊式破碎機(jī)的安裝根據(jù)場(chǎng)地不同安裝在廠房作業(yè)上,或者安裝在露天作業(yè)上。安裝時(shí)應(yīng)將破碎機(jī)調(diào)平使其主軸與水平面垂直。破碎機(jī)上方應(yīng)設(shè)置起吊設(shè)備,在破碎機(jī)上方應(yīng)留有起吊空間,在破碎機(jī)一側(cè)留適當(dāng)空間,以備設(shè)備檢修時(shí)用。
轉(zhuǎn)子體襯板除需要高的硬度外,還需一定的韌性相配合,否則會(huì)被高速旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子的慣性力折斷所以還要進(jìn)示卒火加回火來(lái)提高其綜合性能。熱處理溫度的確定應(yīng)以獲得均勻而細(xì)小的奧氏體晶粒為原則,以便淬火后得到細(xì)小的馬氏體組織。奧氏體晶粒的長(zhǎng)大與淬火溫度成正比,所以選擇的溫度不宜過(guò)高,而且淬火后還應(yīng)及時(shí)對(duì)工件進(jìn)行回火處現(xiàn)這樣不僅可以消除淬火時(shí)產(chǎn)生的應(yīng)力還可以得到一定數(shù)量的回火馬氏體。因此既保證了其體的高硬度,同時(shí)又提高了襯板的韌性。
合理的對(duì)高鉻鑄鐵的組成成分進(jìn)行優(yōu)化,并采用科學(xué)的熔煉、澆注、熱處理工藝,實(shí)現(xiàn)了鑄件的順序凝固,在葉片表而產(chǎn)生了致密而均勻的細(xì)小的耐磨晶粒組織,使得耐磨襯板的綜合性能得以顯著的發(fā)揮。在立軸式?jīng)_擊破碎機(jī)轉(zhuǎn)子體上應(yīng)用后,平均壽命可達(dá)500小時(shí)以上,充分降低了制砂成本,大大彌補(bǔ)了國(guó)內(nèi)生產(chǎn)機(jī)制砂設(shè)備的不足。